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仓储管理安全检查规范

一、总则

仓储作为物资流转与存储的核心环节，其安全管理直接关系到人员福祉、企业财产安全及运营效率的稳定。为系统性地排查并消除仓储作业中的各类安全隐患，明确安全检查的标准与流程，确保仓储活动在安全可控的前提下进行，特制定本规范。本规范旨在为仓储管理人员及相关检查人员提供一套全面、实用的安全检查指引，适用于各类通用仓储场所的日常安全管理与周期性检查工作。

二、安全检查基本原则

1.安全第一，预防为主：将人员生命安全置于首位，通过常态化、制度化的检查，主动发现潜在风险，防患于未然。

2.全面覆盖，突出重点：检查范围应涵盖仓储区域所有作业环节、设施设备及人员行为，同时针对高风险区域、关键设备和薄弱环节进行重点关注。

3.客观公正，实事求是：检查过程及结果记录应基于事实，不夸大、不缩小，确保检查结论的准确性与可信度。

4.责任到人，闭环管理：明确检查责任主体与整改责任部门/人员，对发现的隐患问题要建立台账，跟踪整改进度，确保问题得到有效解决，形成管理闭环。

三、安全检查主要内容

（一）作业环境与布局安全

1.通道畅通：主通道、支通道宽度是否符合规定，有无被货物、杂物占用或堵塞；通道标识是否清晰、规范。

2.区域划分：存储区、作业区、办公区、消防区等是否划分明确，有无交叉混放现象；危险物品是否设置专用隔离存储区域。

3.照明与通风：作业区域照明是否充足均匀，有无暗区；通风设施是否完好有效，特别是在存储易挥发、腐蚀性物品的区域。

4.地面与墙面：地面是否平整、防滑，有无破损、积水、油污；墙面、柱体有无破损，警示标识是否完好。

5.环境卫生：库区是否整洁，有无散落物料、垃圾堆积；杂草、易燃物是否及时清理。

（二）仓储设施与设备安全

1.货架系统：

*货架结构是否稳固，有无明显变形、损坏、连接件松动或缺失。

*货架层板、横梁有无弯曲、裂纹，承载是否在额定范围内。

*货架之间的间距是否合理，有无防撞保护措施。

*货物堆码是否符合“上轻下重、左整右齐、稳固安全”原则，有无超高、超宽、超重现象。

2.装卸搬运设备：

*叉车、堆高车、地牛等设备是否定期保养、检验合格并在有效期内；操作手柄、刹车、喇叭、灯光等安全装置是否灵敏可靠。

*设备停放是否规范，充电区域（如电动叉车）是否符合安全要求，有无防爆、防火措施。

*设备作业区域有无人员误入的防护措施，如警示线、隔离栏。

3.消防设施：

*灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等是否配置齐全、数量充足，且处于有效期内。

*消防设施是否被遮挡、圈占或挪用，能否方便取用。

*消防通道、安全出口是否畅通无阻，标识是否清晰。

*火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统（若有）是否运行正常。

4.电气安全：

*电气线路敷设是否规范，有无私拉乱接、破损老化现象。

*配电箱（柜）、开关、插座是否完好，有无超负荷运行，周边有无堆放可燃物。

*防爆区域（若有）的电气设备是否符合防爆等级要求。

5.装卸平台与登车桥：平台边缘防护是否牢固，登车桥操作是否灵活，安全锁止装置是否有效。

（三）货物存储安全

1.堆码规范：货物堆码是否稳固，有无倾斜、倒塌风险；是否遵循先进先出原则。

2.危险品管理：

*危险化学品的存储是否符合“五双”管理制度（双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人使用）。

*性质相抵触或灭火方法不同的危险品是否分开存储。

*危险品包装是否完好，有无泄漏、破损；MSDS（安全技术说明书）是否齐全并易于获取。

3.温湿度控制：对温湿度有特殊要求的货物，存储环境是否符合规定，监测记录是否完整。

4.货物标识：货物名称、规格、数量、批次、保质期等标识是否清晰、准确、完整。

（四）作业人员行为安全

1.个人防护：作业人员是否按规定佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、反光背心、防护手套等。

2.操作规程执行：是否严格遵守各项设备操作规程和作业指导书，有无违章操作、冒险作业行为。

3.特种作业人员资质：叉车司机、电工等特种作业人员是否持证上岗，证书是否在有效期内。

4.安全培训与应急演练：员工是否经过必要的安全知识培训和应急处置技能培训；应急演练是否定期组织并记录。

（五）安全管理体系与应急保障

1.制度建设：是否建立健全各项安全管理制度、操作规程和应急预案。

2.记录与台账：安全检查记录、设备维护保养记录、培训记录、应急演练记录、隐患整改记录等是否齐全、规范。

3.应急物资：应急救援物资如急救箱、应急通讯设备等是否配备齐全并保持完好。

4.安全警示标识：危险区域、设备、作业点是否设置明显的