《工程材料与成形技术基础》课件——第7章 金属连接成形.pptVIP

合理选择焊接顺序常用焊接变形矫正方法(a)机械矫正(b)火焰矫正7.2金属焊接结构工艺设计7.2.1焊接结构材料的选择7.2.2焊缝布置7.2.3焊接接头的工艺设计7.2.1焊接结构材料的选择在满足使用性能要求的前提下，应尽量选用焊接性好的材料来制作焊接结构。低碳钢和含碳量小于0.4％的低合金钢设计中应尽量选用；强度级别较低的低合金结构钢，焊接性能与低碳钢基本相同，而强度明显提高，应优先选用。镇静钢脱氧完全，组织致密，质量较高，可选作重要的焊接结构。异种金属焊接时，必须特别注意它们的焊接性及其差异。一般要求接头强度不低于被焊钢材中的强度较低者。设计焊接结构时多用型材，以降低重量，减少焊缝，简化工艺。还可以选用铸钢件、锻件或冲压件来焊接。部分金属材料的焊接性方法材料焊条电弧焊埋弧焊CO2保护焊氩弧焊气焊点焊钎焊低碳钢良好良好良好良好良好良好良好高碳钢良好较好较好较好良好较好较差铸铁良好较差较差较差良好不好较差铸钢良好良好良好良好良好不好较好低合金钢良好良好良好良好较好良好良好不锈钢良好较好较好良好良好良好良好铜合金良好较差较差良好较好较差良好铝较差较差不好良好较好良好较好1）焊缝布置应尽量分散。两条焊缝的间距一般要求大于3倍板厚且不小于100nm。7.2.2焊缝布置2）焊缝应尽量避开最大应力断面和应力集中位置。3）焊缝的位置应尽可能对称布置，焊后不会发生明显的变形。4）焊缝应尽量避开机械加工面。5）应尽量减少焊缝的数量welding跳转到第一页****第7章金属连接成形7.1金属连接成形的基本原理7.2金属焊接结构工艺设计7.3车身装焊7.4胶接7.1金属连接成形的基本原理7.1.1金属连接概述7.1.2焊接的定义及分类7.1.3焊接成形的基本原理在制造金属结构和机器过程中，经常要把两个或两个以上的构件组合起来，而构件之间的组合必须通过一定的连接方式，才能成为完整的产品。金属的连接有很多种方法，按拆卸时是否损坏被连接件可分为可拆连接和不可拆连接。7.1.1金属连接概述可拆连接:不必损坏被连接件或起连接作用的连接件就可以完成拆卸，如键连接和螺栓连接，只需将键打出，或将螺母松开抽出螺栓，就可以完成拆卸。螺纹联接是应用最广泛的可拆连接。不可拆连接:必须损坏或损伤被连接件或起连接作用的连接件才能完成拆卸，如焊接和铆接。在钢结构中，常用连接方法主要有铆接、胶接、胀接、焊接、螺纹连接等。1.铆接（1）铆接的基本分类紧固铆接：要求铆钉具有一定的强度来承受相应的载荷，但对接缝处的密封性要求较差。紧密铆接：不能承受较大的压力，只能承受较小而均匀的载荷，对接缝处具有高的密封性，以防泄漏。固密铆接：既要求铆钉具有一定的强度来承受一定的载荷，又要求接缝处必须严密，在压力作用下，液体和气体均不得泄露。（2）铆接的基本形式搭接是铆接结构中最简单的叠合方式，它是将板件边缘对搭在一起用铆钉加以固定连接的结构形式。对接是将连接的板件置于同一个平面，上面覆盖有盖板，用盖板把板件铆接在一起。这种连接可分为单盖板式和双盖板式两种对接形式。角接是互相垂直或组成一定角度板件的连接。这种连接要在角接处覆以搭叠零件——角钢。角接时，板件上的角钢接头有一侧或两侧两种形式。(a)搭接(b)对接(c)角接铆接的基本形式2.胶接胶接是借助于一层非金属的中间体材料，通过化学反应或物理凝固等作用，从而把两个物体紧密地接合在一起的连接方法，也是一种不可拆连接。作为中间连接体的材料称为胶粘剂。常见胶接基本形式胀接的结构形式（a）光孔胀接（b）翻边胀接（c）开槽胀接3.胀接胀接是利用胀管器使管子产生塑性变形，同时管板孔壁产生弹性变形，利用管板孔壁的回弹对管子施加径向压力，使管子和管板变形达到密封和紧固的一种连接方法。进行胀接操作称为胀管，有专用的胀管器。焊接：通过加热、加压或两者并用，用或不用填充