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ü1级包装–直接与医疗器械接触的包装,保护
产品在使用之前是安全的;(例如,医疗器械无
菌包装)
ü2级包装–销售单元或使用单元,要求保护1级
包装在使用之前的完整性;(例如,纸盒)
ü3级包装–保护2级包装在物流过程中的完好
无损。(例如,瓦愣纸箱)
ü医疗器械无菌包装
MedicalDeviceSterilizePackage,MDSP
防止微生物进入并能使产品在使用地点无菌使
用的最小包装。(无菌屏障系统,ISO11607)
•软吸塑包装
Form-Fill-SealingPackage
FFP包装
•特点:
ü单个包装成本低;
ü自动化程度高;
ü包装效率高;
ü设备投入大;
ü包含器械尺寸不能过大。
•硬吸塑包装
Tray-LidPackage
•特点:
ü单个包装成本高;
ü自动化程度低;
ü包装效率低;
ü设备投入小;
ü可以包含大尺寸器械。
•灭菌包装袋
SterilizationPouchRoll
•特点:
ü适用于医院灭菌;
ü灭菌有效期较短;
ü不适用于复杂的器械;
ü灭菌适应性;
ü运输适应性;
ü在产品的货架寿命内能够阻隔微生物的进入;
ü洁净开启。
üISO11607所描述的活动应在一正式的质量体系下
运行。
1.包装需求的建立;
2.包装材料的选择;
3.包装参数(例如,压力、温度和时间)的建立;
4.包装设备安装确认(IQ);
5.包装过程确认(OQ);
6.包装性能确认(PQ);
7.与灭菌过程适应性的确认;
8.有效期的确认(老化测试)。
ü包装的设计过程应有形成文件的纪录,并考量以
下因素:
•顾客要求;
•产品的质量和结构;
•锐边和凸出物的存在;
•物理和其他保护的需要;
•产品对特定风险的敏感性,如辐射、湿度、机构
振动、静电等;
(Cont.)
ü包装的设计过程应有形成文件的纪录,并考量以
下因素:
•每包装系统中产品的数量;
•包装标签要求;
•环境限制;
•产品有效的限制;
•运输和贮存环境;
•灭菌适应性和残留物。
•应至少考虑包装材料的以下性能:
ü微生物屏障;
ü生物相容性和毒理学特性;
ü物理和化学特性;
ü与成型和密封过程的适应性;
ü与预期灭菌过程的适应性;
ü与标签印刷的适应性;
ü与运输方式的适应性;
ü与预期设计有效期的适应性。
ü应预先确定包装的性能规范和要求;
ü根据推荐选择备用的包装参数;
ü根据试验选择最合适的包装参数组合。
(例如:正交法)
ü安装确认应包含以下因素:
Ø设备的设计特性;
Ø安装条件;
Ø随机文件,例如图纸,说明书等;
Ø零部件清单;
Ø软件确认;
Ø环境要求确认;
Ø操作培训;
Ø操作手册。
(CONT.)
ü安装确认应包含以下因素:
Ø定义关键过程参数;
Ø确认设备针对关键过程参数报警功能;
Ø对关键过程参数监控的仪器、传感器、显示器等
应进行校准并有周期性校准计划。
ü应对已经建立的包装参数进行过程确认;
ü过程确认可以适用不包含器械的包装进行;
ü过程确认应考量包装成形和密闭两方面的性能;
ü应进行包装完整性测试验证包装是否符合设计规
范。
ü应建立形成文件的性能确认的过程;
ü包装的性能确认应使用带有实际包装或模拟的医疗器
械的包装;
ü性能确认至少包含3个生产批次的样品;
ü应进行包装完整性测试验证包装是否符合设计规范;
ü性能确认应包含实际生产过程中可能遇到的各种情况
,例如:
Ø设备的设置;
Ø模具的更换;
Ø设备的启动和重启;
Ø电源中断或变动。
ü应使用经过全周期灭菌后的包装作为样品。该灭
菌循环应事先通过灭菌验证;
ü应进行包装完整性测试以验证灭菌后的包装是否
符合预先设计的规范。
ü应当适用实际老化处理来确认包装的有效期;
ü考虑到实际老化处理所需要的时间,加速老化处
理可以被作为支持产品有效期的证据;
ü鉴于加速老化处理的局限性,应同时进行加速老
化处理以及实际老化处理。
ü如果进行加速老化处理,加速老化条件和所选择
的试验期应有形成文件的说明。
ü加速老化的公式:
AAT–加速老化时
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