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红外线气体分析仪维护检修规程
1总则
1.1主题内容与适用范围
本规程规定了红外线气体分析器维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的红外线气体分析器(以下简称仪表)。
1.2基本工作原理
该仪表基于不同的气体对红外线有不同的特征吸收波长原理工作。不同的气体组分(单原子分子和双原子同核分子除外)被特征波长红外光吸收,它的能量损失与该种气体组分的浓度呈一定比例关系,通过微流量传感器将能量变化变换成电信号,经放大、信息处理后供指示、记录。
1.3构成及功能
该仪表主要由取样装置、样气预处理系统、检测系统、放大系统、显示系统等部分组成。
1.3.1取样装置及样气预处理系统:由减压阀、水分离器、水封、稳压器、过滤器、流量计等组成,其主要功能是将工艺样气从化工设备取出,经预处理后变成符合仪表要求的连续流动的样气;
1.3.2检测系统:电光源、切光系统、气室、检测器、前置放大器等组成,其主要功能是将被测气体组分的浓度转变成电信号;
1.3.3放大系统:由主放大器和电源组件等组成,其主要功能是对检测系统输出的电信号放大4~20mV直流信号,同时供给仪表所需的各种交、直流电源;
1.3.4显示系统:其主要功能是将放大系统输出信号直接供记录器记录。
1.4主要技术性能及指标
1.4.1主要技术性能指标
预热时间:环境温度下30分钟
基本误差:<铭牌上最小量程的±1%
重复性误差:测量量程的1%
零位漂移:测量量程的1%/周
流量波动影响:可忽略
电源电压波动影响:<测量量程的1%
反应时间:由气室长度、样气流动管线和衰减共同决定
线性偏差:≤测量量程的0.5%
环境温度影响:<测量量程的1%/10K
1.4.2主要规格
测量范围:可编程
输出信号:4~20mADC
1.4.3其他
环境温度:-5~45℃
供电电源:220±22VAC,50±2Hz
样气压力:60~130KPa
样气流量:0.3~1.5ml/min
1.5对分析仪表维修人员的要求
1.5.1熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料;
1.5.2熟悉工艺流程,了解该仪表在其中的作用;
1.5.3必须具备高中以上文化程度,具有化学、物理、电子技术、机械等方面的基础知识;
1.5.4能正确地使用常用测试仪器;
1.5.5对一些常见的仪表故障应具有分析判断和处理能力。
2完好条件
2.1整机及零部件完整,符合技术要求,即:
2.1.1仪表零部件、附件齐全完好;
2.1.2仪表铭牌清晰;
2.1.3紧固件无松动、不泄漏,接插件接触良好,可动件调节灵活自如;
2.1.4防爆现场仪表符合防爆现场等级要求。
2.2运转正常,性能良好,符合使用要求,即:
2.2.1取样装置及预处理系统运转正常,经处理后地样气能满足分析器安全稳定运行的要求;
2.2.2仪表运行质量达到本规程第1.4.1条的技术性能指标;
2.2.3仪表运转灵敏,指示正常,反映工艺变化及时记录清晰,数据连续。
2.3设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即:
2.3.1仪表外壳无灰尘、油污,油漆无剥落,无明显损伤;
2.3.2仪表现场所处环境无强烈震动,无强电磁场,腐蚀性弱,清洁干燥;
2.3.3仪表管路、电缆敷设、排列整齐,保温伴热符合要求;
2.3.4钢瓶与仪表隔开、固定、排放整齐,放在干燥通风处,避免阳光直照或雨淋,并符合现场防爆要求。
2.4技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:
仪表说明书、运转资料、部件及记录器等资料齐全;
产品出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好;
仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、齐全。
3维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查,内容包括:
检查样气压力、流量是否符合规定值;
检查样气预处理系统及其部件运行情况是否正常;
检查分析器恒温状况是否正常;
检查记录器运行曲线有无异常,与工艺情况是否相符;
进行仪表的清洁工作;
巡回检查中发现不能及时处理的故障及时报告,危及仪表安全运行时应采取紧急停表等措施,并通知工艺人员;
做好巡回检查。
3.1.2定期维护
定期维护内容包括:
每月对仪表进行零点和量程检查并校准;
每月对预处理系统需清洗的部件如排污阀等进行检查清洗,对一些部件需进行调试或运行的质量进行确认;
每3个月对温度控制进行检查调整一次;
每6个月对过滤器、流量计等检查清洗一次;
每6个月对冷却器检查并进行清洗一次;
每6个月对切光马达等转动部件检查清洗并加注润滑剂一次。
3.2定期校准
3.2.1校准周期
校准周期为1个月,或根据仪表运行稳定性、在生产中的重要性及仪表具体要求来确定。
3.2.2校准仪器
数字式电压表:41/2位
数字式万用表:31/
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