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(完整版)细石混凝土楼地面专项施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]的细石混凝土楼地面施工，楼地面面积约为[X]平方米，涵盖了多个楼层及功能区域，如办公区域、公共走廊、仓库等。建筑设计对楼地面的平整度、强度、耐磨性等方面有较高要求，细石混凝土楼地面将作为整个建筑内部装饰的基础部分，直接影响到后续装修工程的质量和整体使用功能。

工程所处地理位置的气候条件较为复杂，四季温差较大，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。在施工过程中，需要充分考虑这些气候因素对细石混凝土施工质量的影响，制定相应的季节性施工措施。

二、编制依据

1.施工图纸：本工程的建筑、结构施工图纸及相关设计变更文件。

2.相关规范标准：《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB502092010）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002013）等。

3.企业标准：公司内部的施工工艺标准、质量手册、安全管理手册等相关文件。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，明确各部位的做法和质量要求。针对图纸中存在的问题，及时与设计单位、建设单位进行沟通，办理设计变更手续。

2.编制细石混凝土楼地面专项施工方案，并组织相关人员进行方案交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和施工安全注意事项。

3.根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计，并委托有资质的试验室进行试配，确定最终的配合比。

4.对施工人员进行技术培训，特别是对新工人要进行详细的技术交底，使其掌握细石混凝土楼地面的施工操作要点。

（二）材料准备

1.水泥：选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并按规定进行复试，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2.砂：采用中粗砂，含泥量不大于3%。砂的质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ522006）的要求。

3.石子：选用粒径为515mm的碎石或卵石，含泥量不大于1%。石子的质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ522006）的要求。

4.外加剂：根据施工需要，可适量掺入减水剂、早强剂等外加剂。外加剂的品种和掺量应根据试验确定，并符合相关标准的要求。

5.其他材料：分格条可采用玻璃条、塑料条或金属条等；养护材料可采用塑料薄膜、草袋等。

（三）机具准备

1.混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板振动器、插入式振动棒、水准仪、经纬仪、靠尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、手推车等。

2.对所有施工机具进行全面检查和调试，确保其性能良好、运转正常，并配备足够的易损件和备用设备。

（四）作业条件准备

1.主体结构已验收合格，屋面防水层已施工完毕，无渗漏现象。

2.室内墙面、顶棚的抹灰工程已基本完成，门框已安装完毕，并做好保护措施。

3.地面基层已清理干净，无杂物、油污等，且已进行了凿毛处理，基层表面应平整、坚实，无空鼓、开裂等缺陷。

4.各种立管、套管等穿越楼板的孔洞已用细石混凝土填塞密实，且已达到一定的强度。

5.已根据设计标高和水平控制线，在墙面弹出+500mm水平控制线，作为控制地面标高的依据。

6.施工场地已进行了平整，道路畅通，水电已接通，满足施工要求。

四、施工工艺

（一）工艺流程

基层处理→找标高、弹线→做灰饼、冲筋→刷水泥浆结合层→铺设细石混凝土→振捣→找平→压光→养护→分格缝施工

（二）施工要点

1.基层处理

（1）将基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净，并用清水冲洗干净。

（2）对基层表面的油污，可用10%的火碱溶液清洗，然后用清水冲洗干净。

（3）对基层表面的凹凸不平处，应进行凿毛处理，凿毛深度不小于5mm，间距不大于30mm。

（4）在铺设细石混凝土前，应将基层表面充分湿润，但不得有积水。

2.找标高、弹线

（1）根据墙面弹出的+500mm水平控制线，用水平仪或经纬仪引测到地面上，并弹出地面标高控制线。

（2）根据地面标高控制线，在房间内弹出分格线，分格间距不宜大于6m。分格缝的宽度宜为1020mm。

3.做灰饼、冲筋

（1）根据地面标高控制线和分格线，在房间内做灰饼，灰饼的大小宜为50mm×50mm，间距不宜大于1.5m。

（2）在相邻两个灰饼之间冲筋，冲筋的宽度宜为50mm，高度与灰饼相同。冲筋应采用细石混凝土或水泥砂浆制作，其强度等级应不低于M15。

4.刷水泥浆结合层

在铺设细石混凝土前，应在基层表面均匀涂刷一层水泥浆结合层，水泥浆的水灰比宜为0.40.5。水泥浆应随刷随铺细石混凝土，不得在水泥浆干燥后再铺