《机械制造工艺与机床夹具》——第三章 机床夹具设计基础教案.docxVIP

《机械制造工艺与机床夹具》——第三章 机床夹具设计基础教案.docx

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第十四次课教学单元设计

授课时间

第????周?周????第?????节

课时安排

2

授课题目(教学章、节或主题):第三章机床夹具设计基础

概述

教学目的、要求(分掌握、理解、了解三个层次):

掌握夹具的概念;

理解工件在夹具上的安装方法;

了解夹具的分类及在机械加工中的作用;

教学内容(包括基本内容、重点、难点):

一、机床夹具的功能?

1.保证加工精度?

工件通过机床夹具进行安装,包含了二层含义:一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置,称为定位;二是通过夹紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变,称为夹紧。这样,就可以准确确定工件与机床、刀具之间的相对位置,保证工件加工表面的位置精度,且精度稳定。?

2.提高生产率?

使用夹具来安装工件,可以免去工件逐个画线、找正对刀等辅助时间,且工件装夹方便。如采用多件、多工位夹具,以及气动、液压动力夹紧装置,可以进一步减少辅助时间,提高生产率。?

3.扩大机床的使用范围?

有些机床上配备专用夹具实质上是对机床进行了部分改造,扩大了原机床的功能和使用范围。如在车床床鞍上或在摇臂钻床工作台上安放镗模夹具,就可以进行箱体零件的孔系加工,使车床、钻床具有镗床的功能。?

4.保证生产安全?

可降低对工人技术水平的要求和减轻工人的劳动强度,保证生产安全。?

二、机床夹具应满足的要求?

1.保证加工精度?

这是必须做到的最基本要求,其关键是正确的定位、夹紧和导向方案,夹具制造的技术要求,定位误差的分析和验算。?

2.夹具的总体方案应与年生产纲领相适应?

在大批量生产时,尽量采用快速与高效的定位、夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求。在中、小批量生产时,夹具应有一定的可调性,以适应多品种工件的加工。?

3.安全、方便、减轻劳动强度

机床夹具要有工作安全性考虑,必要时加装保护装置。要符合工人的操作位置和习惯,有合适的工件装卸位置和空间,使工人操作方便。大批量生产和工件笨重时,尽可能减轻工人劳动强度。?

4.排屑顺畅?

机床夹具中积聚切屑会影响到工件的定位精度,切屑的热量会使工件和夹具产生热变形,影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间、降低生产率,因此夹具设计中要对排屑问题给予足够的重视。?

5.机床夹具应具有良好的强度、刚度和结构工艺性?

机床夹具设计时,要考虑方便制造、检测、调整和装配,有利于提高夹具的制造精度。

三、机床夹具的类型?

机床夹具通常有三种分类方法,即按应用范围、夹紧动力源和使用机床来分类。??四、机床夹具的基本组成?

具的组成归纳为如下几部分:?

①?定位元件及定位装置。用于确定工件正确位置的元件或装置。?

②?夹紧元件及夹紧装置。用于确定工件已获得的正确位置的元件或装置。?③?导向及对刀元件。用于确定工件与刀具相互位置的元件。?

④?动力装置。在成批生产中,为了减轻工人劳动强度,提高生产率,常采用气动、液动等动力装置。?

⑤?夹具体。用于将各种元件、装置连接在一起,并通过它将整个夹具安装在机床上。?⑥?其他元件及装置。根据加工需要来设置的元件或装置。?

上述是机床夹具的基本组成。对于一个具体的夹具,可能略少或略多一些。但定位、夹紧和夹具体三部分一般是不可缺少的。

讨论、思考题、作业:

参考资料(含参考书、文献等):

教学后记(实施情况及分析):

教学过程设计:复习分钟,授新课___分钟,安排讨论分钟,布置作业分钟

授课类型(请打√):理论课√???讨论课√???实验课□????练习课□???其他□

教学方式(请打√):讲授√??讨论□????指导□????其他□

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第十五、十六次课教学单元设计

授课时间

第????周?周????第?????节

课时安排

4

授课题目(教学章、节或主题):第三章机床夹具设计基础

工件定位的基本原理及定位原件

教学目的、要求(分掌握、理解、了解三个层次):

掌握六点定位的基本原理;

理解定位方式及不同的定位原件;

教学内容(包括基本内容、重点、难点):

一、六点定位原理?

任何一个物体,如果对其不加任何限制,那么,它在空间中的位置是不确定的,可以向任何方向移动或转动。物体所具有的这种运动的可能性,即一个物体在三维空间中可能具有的运动,称为自由度。在OXYZ坐标系中,物体可以有沿X、Y、Z轴的移动及绕X、Y、Z轴的转动,共有六个独立的运动,即有六个自由度。?

所谓工件的定位,就是采取适当的约束措施,来消除工件的六个自由度,以实现工件的定位。?

六点定位原理是采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,使工件实现完全定位。?

二、完全定位与不完全定位?

根据工件加工表面的位置要求,有时需要将工件的六个自由度全部限制,即用六个合理布置的定位支撑点来限制工件的六个自由度。这种使工件位置完全确定的定

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