车间岗位安全操作规程模板.docxVIP

车间岗位安全操作规程模板

[车间岗位名称]安全操作规程

一、总则

1.本规程旨在规范[车间岗位名称]作业人员的操作行为，预防和控制生产过程中的安全风险，保障作业人员的人身安全与健康，防止设备损坏及生产事故的发生。

2.本规程适用于公司内所有从事[车间岗位名称]相关作业的人员，包括正式工、合同工、实习生及临时协助人员。外来参观、学习人员进入该作业区域也需遵守本规程相关要求。

3.所有操作人员必须经过本规程及相关安全知识的培训，考核合格后方可上岗独立操作。严禁无证上岗或违章操作。

4.操作人员应严格遵守本规程及公司各项安全生产规章制度，有权拒绝违章指挥，并对他人的违章行为进行劝阻和举报。

二、操作前准备与检查

1.个人防护：

*上岗前必须按规定穿戴好本岗位所需的劳动防护用品，包括但不限于[例如：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、安全鞋、防护手套等，根据岗位实际填写]。

*禁止佩戴易被转动部件卷入的饰物（如长项链、手链），禁止留长发不盘入帽内，禁止穿着宽松衣物或袖口不扣紧。

*严禁酒后、疲劳或带病上岗。

2.环境检查：

*检查作业区域内通道是否畅通，无杂物堆放，地面无油污、积水、障碍物。

*确认作业区域内的照明、通风良好，符合安全要求。

*检查消防器材（如灭火器、消防栓）是否齐全、完好，并置于指定位置，熟悉其使用方法。

*确认作业区域内的安全警示标识清晰、醒目、完好。

3.设备检查：

*严格按照设备点检表对所用设备进行班前检查。检查内容包括但不限于：

*设备各部件连接是否紧固，有无松动、损坏。

*传动部分防护罩是否完好、牢固。

*电气线路、开关、接地是否完好，有无破损、裸露。

*润滑系统油量是否充足，油路是否畅通。

*气动、液压系统有无泄漏，压力是否正常。

*安全联锁装置、限位装置、紧急停止按钮是否灵敏可靠。

*设备运行区域有无无关人员或杂物。

*发现设备异常或安全隐患，应立即报告班组长或设备管理部门，严禁带故障启动设备或勉强运行。

4.工具与物料检查：

*检查所用工具是否完好、适用，符合安全要求。

*检查所用原材料、半成品是否符合工艺要求，堆放是否安全、有序。

三、操作过程安全要求

1.启动与运行：

*设备启动前，应再次确认无人在危险区域作业，并发出启动警示信号（如必要）。

*严格按照设备操作规程或工艺文件规定的程序启动设备。

*设备启动后，应先进行空运转，观察各部分运行状况，确认正常后方可进行负荷作业。

*操作过程中，应集中精力，密切关注设备运行状态（如声音、温度、压力、仪表指示等），发现异常立即停机检查，并报告处理。

2.作业行为规范：

*严禁超性能、超负荷使用设备。

*严禁在设备运行时进行清理、调整、维修或接触旋转、移动部件。确需进行时，必须停机并切断电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

*操作时应站在安全位置，严禁倚靠设备或在危险区域停留。

*物料装卸、传递应平稳、安全，防止坠落、碰撞或挤压。

*对于有旋转部件的设备，严禁戴手套操作（特定允许情况除外）或用手直接伸入危险区域处理物料。

*禁止随意拆除或短接设备的安全防护装置和联锁装置。

*作业过程中产生的废弃物应按规定分类放置，及时清理，保持作业环境整洁。

3.协同作业安全：

*如需多人协同作业，必须明确分工，统一指挥，相互呼应，确认安全后再操作。

*交叉作业时，应协调好各工种、各工序之间的安全，避免相互干扰。

4.特殊作业控制：

*涉及动火、进入受限空间、临时用电等特殊作业，必须严格执行公司特殊作业审批制度，办理作业许可，落实安全措施后方可进行。

*使用特种设备（如叉车、行车等）时，必须由持有效证件的人员操作。

四、操作结束与现场清理

1.停机操作：

*作业完成或需要停机时，应先将设备恢复到安全状态，再按规定程序停机，关闭电源、气源、水源等。

*对于连续性生产设备，应与前后工序协调一致后再停机。

2.物料处理：

*清理和存放好剩余物料、半成品、成品，做到定置管理。

*清理设备内外的废料、杂物，保持设备清洁。

3.工具与环境：

*将使用过的工具、量具、辅助用品等擦拭干净，放回指定位置。

*清扫作业现场，确保无物料遗留、无卫生死角，通道畅通。

4.记录与交接：

*如实填写设备运行记录、生产记录及安全检查记录。

*向接班人员详细交接设备运行状况、安全注意事项及遗留问题，并做好交接记录。

五、通用安全要求

1.严格遵守劳动纪律，不迟到、早退，工作时间不做与工作无关的