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说明书摘要
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本实用新型公开了一种新能源锂电池隔膜检测机,包括框架,框架内靠近后侧位置安装有对隔膜进行收卷的收卷辊,且框架内靠近前侧位置安装有对隔膜进行放料的放料辊,收卷辊和放料辊之间设置有发光板,且发光板与框架固定连接,发光板的上方设置有可进行上下调节的压料框,框架上表面靠近左右两侧位置均安装板有对压料框进行弹性压紧的弹性压紧机构。本实用新型中通过收卷辊和放料辊的配合使得隔膜从发光板的表面流过,此时通过弹性压紧机构对压料框弹性压紧从而使得压料框对隔膜进行压紧从而使其紧贴发光板的表面,从而更好的保证亮点检测,同时压料框对隔膜压紧的同时不影响对亮点的标记。
摘要附图
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权利要求书
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一种新能源锂电池隔膜检测机,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内靠近后侧位置安装有对隔膜进行收卷的收卷辊(6),且框架(1)内靠近前侧位置安装有对隔膜进行放料的放料辊(2),所述收卷辊(6)和放料辊(2)之间设置有发光板(3),且发光板(3)与框架(1)固定连接,所述发光板(3)的上方设置有可进行上下调节的压料框(5),所述框架(1)上表面靠近左右两侧位置均安装板有对压料框(5)进行弹性压紧的弹性压紧机构(4)。
根据权利要求1所述的一种新能源锂电池隔膜检测机,其特征在于,所述弹性压紧机构(4)包括挡板(41),所述挡板(41)靠近前后两端位置均穿插有等高螺丝(42),且等高螺丝(42)的螺纹端安装在框架(1)上,所述等高螺丝(42)位于挡板(41)和框架(1)之间的部位套装有压紧弹簧(43)。
根据权利要求1所述的一种新能源锂电池隔膜检测机,其特征在于,所述压料框(5)靠近左右两端位置均开设有与等高螺丝(42)配合的导向孔(51),且压料框(5)的下表面靠近前后边缘均开设有圆角。
根据权利要求1所述的一种新能源锂电池隔膜检测机,其特征在于,所述发光板(3)包括底板(33),所述底板(33)的左右两端均固定有插头(32),且底板(33)的上表面开设有安装槽(34),所述安装槽(34)的内侧安装有灯板(31)。
根据权利要求1所述的一种新能源锂电池隔膜检测机,其特征在于,所述框架(1)包括前后两个支撑板(11),前后两个所述的支撑板(11)之间靠近左端通过支撑杆(12)固定连接,且支撑杆(12)的右侧靠近下端位置固定有连接板(14),所述连接板(14)的右端固定有侧板(15),所述支撑杆(12)和侧板(15)相对的一面均开设有插槽(13)。
说明书
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一种新能源锂电池隔膜检测机
技术领域
本实用新型涉及锂电池隔膜检测技术领域,具体为一种新能源锂电池隔膜检测机。
背景技术
锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用,而如果电池隔膜存在亮点,将使电池的质量得不到保障。
公告号为CN217717542U的中国专利,其公开了一种新能源锂电池隔膜检测机,包括底座,所述底座的上端对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板之间固定连接有安装板,所述安装板的前侧开设有安装槽,所述安装槽的槽口处安装有检测灯板;位于左侧的所述竖板的右侧对称转动连接有两个转轴,两个所述转轴的右侧均固定连接有绕设辊,位于左侧的所述竖板左侧安装有驱动两个绕设辊转动的驱动机构。该检测机在使用时,利用灯板代替传动的灯条,可以方便工作人员对亮点处进行记录,提高了容错率,且还设置有风辅助散热的结构,可以保证灯体的使用寿命。
上述的锂电池隔膜检测机在对隔膜进行亮点检测时通过隔膜流经检测灯板从而进行亮点检测,但是隔膜在流经检测灯板时如果与检测灯板表面没有紧密贴合则会影响检测,因此还需要对隔膜进行压紧使其与检测灯板的表面紧密贴合。
实用新型内容
为了解决上述的锂电池隔膜检测机还需要对隔膜进行压紧使其与检测灯板的表面紧密贴合的问题,本申请提供了一种新能源锂电池隔膜检测机,采用如下的技术方案:
一种新能源锂电池隔膜检测机,包括框架,框架内靠近后侧位置安装有对隔膜进行收卷的收卷辊,且框架内靠近前侧位置安装有对隔膜进行放料的放料辊,收卷辊和放料辊之间设置有发光板,且发光板与框架固定连接,发光板的上方设置有可进行上下调节的压料框,框架上表面靠近左右两侧位置均安装板有对压料框进行弹性压紧的弹性压紧机构。
可选的,弹性压紧机构包括挡板,挡板靠近前后两端位置均穿插有等高螺丝,且等高螺丝的螺纹端安装在框架上,等高螺丝位于挡板和框架之间的部位套装有压紧弹簧。
可选的,压料框靠近左右两端位置均开设有与等高螺丝配合的导向孔,且压料框的下表面靠近前后
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