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第37卷第1期聚酯工业Vol.37No.1

2024-01PolyesterIndustryJanuary.2024

doi:10.3969/j.issn.1008-8261.2024.01.017

高密度聚乙烯生产工艺对比分析与研究

王俊，田波，刘军平，贺进军，张树强

（陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司，陕西榆林718500）

摘要：高密度聚乙烯（HDPE）作为力学性能和加工性能良好的热塑性高密度材料，是工业、农业、轻工业等多方面不可或缺的

重要材料。本文主要分析了HDPE的常用生产工艺。研究结果表明,HDPE生产工艺主要有3种：淤浆法生产工艺在国内

HDPE生产领域占据主要地位；气相法生产工艺的特点是单线生产能力高，生产稳定；溶液法生产工艺相对快速简单，常用

于生产高附加值产品。

关键词：高密度聚乙烯；生产工艺；对比分析

中图分类号：TQ325.12文献标识码：B文章编号：1008-8261(2024)01-0058-03

0前言见的气相法生产工艺包括UnipolPE工艺、Innovene

G工艺、Spherilene工艺。

高密度聚乙烯（HDPE）的合成是乙烯在锆、钛、1.1.1UnipolPE工艺

络催化剂的作用下，在一定温度与一定压力条件下发UnipolPE生产工艺是由Univation公司开发，

生聚合反应,形成一种密度较高且具有线性结构的聚诞生于20世纪70年代，经过发展与完善，目前这种

乙烯产品。由于其聚合环境,HDPE也可称为低压聚工艺的应用非常普遍,取得了显著的经济效益。

乙烯,其密度0.940g/cm²,结晶度高于65%。高密度UnipolPE生产工艺的特点是：只需要1台反应

聚乙烯由于具有很多优良的特性，如无臭、无味、较高器就可以完成高密度聚乙烯的生产，而且产品种类

的硬度、较好的耐磨性、较高的拉伸强度以及化学性多、牌号齐全，目前利用这种工艺生产，单线的最高产

质稳定等，广泛应用在薄膜、片材、吹塑、注塑等制品能达到60万t/a,在生产过程中使用的反应器为顶部

领域。据统计，目前高密度聚乙烯是世界上产量较扩大状态的立式气相液化床反应器，催化剂是以固体

高、应用较广泛的一种聚乙烯合成材料。粉末状态或者淤浆状态，从顶部注入反应器内部。

UnipolPE生产工艺的生产过程可以分为3大

1高密度聚乙烯生产工艺分析

系统：反应系统、上游精制系统、下游加工系统。该

目前在高密度聚乙烯产业发展中，主要有2个工艺流程对原料的纯度有一定的要求,需要在进人

发展方向：通过规模化生产特定高密度聚乙烯产品，反应器前,对原料进行精制化处理；在生产过程中，

以薄利多销的方式扩大市场占有率；大力开发新产循环气体不需要进行处理，聚合反应所需的环境、压

品，通过新产品扩大市场占有率。力、温度要求不太严格；反应器液化床具有比较好的

在高密度聚乙烯原料的供应方面，由于大庆石混合效果，确保各种原料的混合均匀；在反应器内

化30万吨乙烯产能的投人，解决了高端高密度聚乙部，气相组成以及温度变化小，不需要设置物料混合

烯产品原料的不足；但在吹塑材料、滚塑材料、高品器、搅拌器等旋转机构,简化了反应器的结构。

质电缆用材料供应方面，产能仍然无法满足国内的UnipolPE工艺流程具有诸多优点，如产量大、

需要，为了解决材料供应不足的问题，在实验中利用工艺流程短、整体设备比较简单、产品品种范围宽、

乙烯单体替代1-丁烯单体,并取得了较好的效果。生产的聚乙烯产品性能好、在操作与维护方面都比

高密