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车间安全生产操作规程汇编

前言

安全生产，是企业发展的生命线，是员工福祉的压舱石。在繁忙的车间生产一线，每一道工序、每一台设备、每一次操作，都与安全息息相关。为切实保障员工人身安全与健康，维护企业生产经营的稳定有序，特编制本《车间安全生产操作规程汇编》。

本汇编立足于车间生产实际，吸纳了过往经验教训，整合了各项安全管理要求，旨在为全体员工提供一套系统、规范、易懂、可行的安全行为准则。它不仅是我们日常作业的“护身符”，更是企业实现本质安全的基石。每一位员工都有责任和义务认真学习、深刻领会、严格遵守，将安全意识内化于心、外化于行，共同营造一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好工作氛围。

第一章通用安全守则

1.1个人防护

进入生产区域，务必按规定佩戴好安全帽、防护眼镜、工作服、工作鞋等个人劳动防护用品。这不仅仅是对规程的遵守，更是对自身和他人生命的尊重。禁止穿拖鞋、高跟鞋、背心、短裤进入作业区；长发者必须将头发盘入帽内；禁止佩戴易被卷入设备的饰物。根据作业特性，如涉及粉尘、有毒有害气体，需正确佩戴相应的防尘口罩或防毒面具；进行噪声作业时，应使用耳塞或耳罩。

1.2作业环境

保持作业场所的整洁有序是安全生产的基本要求。物料堆放应稳固，通道畅通无阻，不得堵塞消防器材、安全出口和应急通道。地面应保持干燥，及时清理油污、积水和杂物，防止滑倒、绊倒事故。作业区域的照明、通风应满足生产需求，光线充足，空气流通。

1.3设备使用基本要求

操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法和安全注意事项，经培训合格后方可上岗。严禁无证操作或违章操作。开机前，应仔细检查设备的传动部分、安全防护装置、电气线路等是否完好，确认无误后方可启动。设备运行中，要密切关注其运转状态，发现异常声音、振动、气味或其他故障征兆，应立即停机检查，并报告班组长或设备管理部门，严禁“带病”运行。

1.4危险作业管理

对于动火、进入受限空间、临时用电、高处作业、吊装等危险性较大的作业，必须严格执行作业许可制度。作业前，应办理相应的作业许可证，进行风险辨识，落实安全防范措施，配备必要的监护人员和应急器材。作业过程中，必须严格遵守专项作业规程，监护人不得擅自离岗。

1.5消防与应急

熟悉车间内消防器材的位置和使用方法，定期参与消防演练，提高应急处置能力。严禁堵塞、挪用或损坏消防设施。易燃易爆物品的存放和使用应严格遵守相关规定，远离火源。一旦发生火情，应立即采取措施扑救初期火灾，并及时报警和疏散人员。

1.6用电安全

电气设备和线路的安装、检修、维护必须由专业电工进行。非电工严禁擅自接线、拆线或维修电气设备。使用手持电动工具前，应检查其绝缘是否良好，有无漏电现象，并佩戴绝缘手套。发现电线破损、裸露，应立即停止使用并报告处理。

1.7化学品安全

接触化学品前，务必了解其危险特性，阅读安全技术说明书（SDS），掌握正确的防护和应急措施。化学品的储存、领用、使用和废弃处置，必须严格按照规定执行，防止泄漏、混合反应引发事故。

1.8工具与物料

正确选择和使用合格的工具、量具。工具使用后应及时归位，保持完好。搬运物料时，应量力而行，注意方法，防止砸伤、扭伤。对于有腐蚀性、放射性或剧毒的物料，必须使用专用工具和防护措施。

1.9安全装置与警示标识

设备的安全防护装置是保障人身安全的重要屏障，严禁随意拆除、挪用或使其失效。应定期检查其完好性和有效性。注意观察作业场所的安全警示标识，如“禁止合闸”、“当心触电”、“必须佩戴安全帽”等，并严格遵守标识提示。

1.10劳动纪律与健康管理

遵守劳动纪律，集中精力工作，严禁在作业时嬉戏打闹、擅离岗位或从事与工作无关的活动。合理安排作息，保证充足睡眠，避免疲劳作业。如感觉身体不适或发现职业禁忌症，应及时向主管报告。

第二章典型作业安全操作细则

2.1机械加工类作业

2.1.1车床、铣床、刨床、磨床等通用机床

*装卸工件、刀具时，必须先停机，并将刀架、工作台移至安全位置。

*加工过程中，严禁用手直接触摸旋转的工件或刀具，严禁用手清除切屑，应使用专用工具。

*工件必须装夹牢固，防止加工过程中松动甩出。

*调整转速、进给量或更换刀具、工件时，必须停机进行。

*防护罩等安全装置必须齐全有效。

2.1.2冲压、剪切机械

*严格执行“手不入模”原则，必须使用安全手工具或采用自动化送料装置。

*设备的安全防护栏、双手启动装置、急停按钮等必须完好可靠。

*禁止在滑块运行时进行调整、测量或清理工作。

*多人操作时，必须明确分工，统一指挥。

2.2焊接与切割作业

*作业人员必须持证上岗，佩戴好焊接面罩、焊工手套、绝缘鞋等防护用品。

*作业点周围应清除易燃易爆物