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基坑支护施工技术方案详解

引言

基坑支护工程作为建筑施工中的关键环节，其质量与安全直接关系到后续主体结构的顺利实施及周边环境的稳定。随着城市建设向地下空间的不断拓展，基坑工程呈现出深度增加、环境复杂、技术难度大等特点。一份科学、严谨、可操作性强的施工技术方案，是确保基坑支护工程安全、经济、高效完成的核心保障。本文将从方案设计的前期准备、主要支护类型选择、关键施工工艺及质量安全控制等方面，对基坑支护施工技术方案进行系统性阐述，旨在为相关工程实践提供参考。

一、施工前期准备与勘察设计

（一）工程地质与环境勘察

任何基坑支护工程的首要步骤，均是详尽的工程地质与周边环境勘察。这不仅是支护结构设计的依据，更是后续施工组织的前提。勘察工作应重点查明以下内容：

1.场地土层分布特征：包括各土层的厚度、物理力学性质（如重度、含水量、内摩擦角、粘聚力等），以及是否存在不良地质现象（如软弱夹层、流沙、溶洞等）。

2.地下水情况：需明确地下水类型、水位埋深、补给与排泄条件，以及水的腐蚀性等，为降水、截水方案的制定提供数据支持。

3.周边环境条件：详细调查基坑周边既有建筑物、构筑物的结构形式、基础类型、与基坑的距离；地下管线的种类、埋深、走向；周边道路的交通荷载情况；以及周边地表水体等。这些信息对于评估支护结构的变形限值、制定环境保护措施至关重要。

（二）支护结构方案选型

基于勘察数据，结合基坑开挖深度、工程重要性等级、场地条件及周边环境要求，进行支护结构方案的比选与优化。常见的支护结构类型及其适用条件如下：

1.排桩支护：由钻孔灌注桩、挖孔灌注桩或预制桩等组成，具有刚度较大、止水效果较好（配合止水帷幕）、适用性广等特点，常用于中等深度及以上、对周边沉降有一定要求的基坑。

2.地下连续墙：刚度大、整体性好、防渗性能优异，适用于深基坑、地质条件复杂或周边环境保护要求极高的情况，但造价相对较高。

3.土钉墙与复合土钉墙：通过土钉、喷射混凝土面层及必要的排水系统形成支护体系，施工便捷、经济，适用于地下水位较低、土质较好的浅至中等深度基坑。复合土钉墙通过增设微型桩、预应力锚杆等构件，可拓展其适用范围。

4.钢板桩与SMW工法桩：钢板桩施工快速，可回收利用，但刚度相对较小，对周边沉降控制能力有限；SMW工法桩（型钢水泥土搅拌墙）兼具挡土和止水功能，施工噪音小，对环境影响较小，在软土地区有较多应用。

5.重力式水泥土墙：依靠其自身重力和刚度维持稳定，适用于淤泥质土、淤泥等软土地层的浅基坑。

选型时需综合考虑安全性、经济性、施工便利性及对环境的影响，必要时应进行多方案比选论证。

（三）设计参数确定与验算

支护结构设计需进行承载能力极限状态和正常使用极限状态的验算。主要包括：

1.内力与变形计算：根据选定的支护形式和地质条件，采用合适的计算模型（如弹性地基梁法、极限平衡法、有限元法等）计算支护结构的弯矩、剪力、轴力及基坑变形。

2.整体稳定性验算：确保支护结构与土体共同作用下不发生整体滑动、倾覆、隆起或管涌等失稳破坏。

3.局部稳定性验算：如土钉或锚杆的抗拔承载力验算、围护桩的嵌固深度验算等。

4.降水与排水设计：根据地下水位情况，设计井点降水系统或截水帷幕，确保基坑开挖面干燥，防止突水、管涌等事故。

二、主要施工流程与关键技术要点

（一）施工准备工作

在正式开工前，需完成以下准备工作：

*技术准备：组织施工人员熟悉图纸、地质勘察报告，进行技术交底和培训，编制详细的施工组织设计和专项施工方案，并按规定程序报批。

*现场准备：清理场地，平整场地，做好临时排水；划分功能区域，如材料堆放区、加工区、办公区等；设置测量控制网，进行基坑轴线和高程的放样。

*物资与设备准备：根据施工方案，组织支护结构施工所需的钢材、水泥、砂石、外加剂等原材料进场，并进行检验；配备合格的施工机械设备，如钻机、挖掘机、混凝土输送泵、注浆设备等，并进行调试。

（二）支护结构施工

1.排桩施工：

*钻孔灌注桩：关键在于控制桩位偏差、孔深、孔径、泥浆护壁质量、钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注（尤其是水下混凝土灌注的连续性和密实性）。

*挖孔灌注桩：需注意孔壁支护，防止坍塌；遇到涌水、流沙时应及时采取降水或止水措施；确保孔底虚土清理干净。

2.地下连续墙施工：重点在于导墙施工的精度、成槽质量（槽壁垂直度、槽深、槽宽）、泥浆性能控制、钢筋笼制作与吊装（防止变形）、接头处理（如采用接头管或接头箱）以及混凝土浇筑质量。

3.土钉墙施工：

*土钉成孔：根据地质条件选择机械成孔或人工成孔，确保孔径、孔深、倾角符合设计要求。

*土钉制作与安装：钢筋土钉需除锈，可设置定位支架；注浆应饱满，采用压力注浆时控制好注浆压力和注浆