板式塔流体力学性能测定-实验报告.docVIP

化学实验教学中心实验报告

化学测量与计算实验Ⅱ

实验名称：板式塔流体力学性能测定实验报告

学生姓名：学号：

院(系):年级：级班

指导教师：研究生助教：

实验日期：2017.05.25交报告日期：2017.06.01

一、实验目的

目前工业上普遍应用的两相流体的传质设备，主要有填料塔和板式塔两大类。板式塔的应用比较广泛，研究工作也十分活跃，因此，新型塔板层出不穷。目前化学工业中常用的板式塔主要泡罩塔、筛板塔或浮阀塔。

从某种意义上讲，板式塔的传质效率主要取决与两相流体在塔板上的流动特性。因此，本实验采用目前工业上常用的筛板塔或浮阀塔，实验测定两相流体在塔板上的流动特性，考察塔板上的气液接触方式、操作状况及其变化规律，寻求适宜操作范围。通过实验掌握板式塔在结构、操作状况和性能上的特点，以及板式塔流动特性的实验研究方法。

二、实验原理

当气体通过塔板时，因阻力造成的压强降△p应为气体通过干塔板的压力降△Pa与气体通过塔板上液层的压力降△pi之和，即

△p=△Pa+△p1(1)

干板压力降又可表达为如下关系式：

(2a)

或液柱(2b)

式中，ua为气体通过筛孔时的速度，ms?1;

Pe、P1分别为气体和液体的密度，kg.m?3;

ζ为干板阻力系数。

对于筛孔塔板，干板压降△Pa与筛孔速度ua的变化关系可由实验直接测定，并可在双对数坐标上给出一条直线。实验曲线如图1所示，并可由此曲线拟合得出干板阻力系数ζ值。

气体通过塔板上液层的压力降△p?主要是由克服液体表面张力和液层重力所造成的。液层压力降△p1可简单地表示为

△p?=△p—△pa=εh:P?gPa(3a)或

△h=△h一△h=εhm液柱(3b)

式中，h:为塔板上液层高度，m;相当于溢流堰的高度hw与堰上液面高度ho.之和。

ε为比例系数，该比例系数常称为充气系数(或发泡系数)。

气体通过湿塔板的总压力降△p和塔板上液层的状况，将随着气流速度的变化而发生如下阶段性的变化，如图2所示。

(1)当气流速度较小时，塔板上未能形成液层，液体全部由筛孔漏下。在这阶段，塔板的压力降随气速增大而增大。

(2)当气流速度增大到某一数值时，气体开始拦截液体，使塔板上开始积存液体而形成液层。

该转折点称为拦截点，如图中A点。这时气体的空塔速度称为拦液速度。

(3)当气流速度略微增加时，塔板上积液层将很快上升到溢流堰的高度，塔板压力降也随之急剧增大。当液体开始由溢流堰溢出时，为另一个转折点，如图中B点。这时，仍有部分液体从筛孔中泄漏下去。自该转折点之后，随着气流速度增大，液体的泄漏量不断减少，而塔板压力降却变化不大。

(4)当气流速度继续增大到某一数值时，液体基本上停止泄漏，则称该转折点为泄漏点，如图中C点。自C点以后，塔板的压力降随气速的增加而增大。

(5)当气速高达某一极限值时，塔板上方的雾沫挟带将会十分严重、或者发生液泛。自该转折点(如图中D点)之后，塔板压降会随气速迅速增大。

h

h

ua/m·s

图1筛孔塔板干板压头降△hd与筛孔速度ua之间的关系图2板式塔的△h与空塔速度的关系曲线

塔板上形成稳定液层后，塔板上气液两相的接触和混和状态，也将随着气速的改变而发生变化。当气速较较小时，气体以鼓泡方式通过液层。随着气速增大，鼓泡层逐渐转化为泡沫层，并在液面上形成的雾沫层也将随之增大。

对传质效率有着重要作用的因素是充气液层的高度及其结构。充气液层的结构通常用其平均密度大小来表示。如果充气液层的气体质量相对于液体质量可略而不计，则

hPe=h?p?(4)

式中，h