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带式输送机
保护装置安装及
试验技术标准
为规范鑫峪沟集团各子公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理，保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用，根据国家相关标准和规定的要求，制定本规范。
范围
本规范规定了鑫峪沟集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。
本规范适用于鑫峪沟集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。
1
《煤矿安全规程》
2
GB10595-2009《带式输送机技术条件》
3
GB14784-93《带式输送机安全规范》
4
MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》
6
MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》
5
MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》
规范性引用文件
防滑保护
当驱动滚筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象。
防跑偏装置
带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。
定义
堆煤保护
带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。
02
带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高，热量积聚，能自动洒水。
自动洒水装置
带式输送机的输送带或其他非金属材料过热或燃烧而产生的雾状气体。
烟雾保护
03
01
带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。
温度保护
因外力的作用使输送带沿纵向撕开。
防撕裂保护装置
04
带式输送机张紧方式分为液压油缸张紧式、张紧小车式、重锤式张紧装置三种。
当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。
张紧力下降保护装置
带式输送机在紧急情况下，通过人为采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线双向急停功能。
沿线急停开关
输送机各零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花。
在主要运输巷道内（钢丝绳芯胶带）应安设的输送机应装备具有张紧力下降保护和防撕裂保护的装置，其性能应符合相关标准的规定。
安全要求
在机头、机尾和改向点以及其他危险点应装设防止人员和设备受到防害的保护装置和警示标志。
输送机应装备有跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等机械电气安全保护装置。
01
02
03
04
输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置。
输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。
输送机应运行平稳，不允许有异常的振动及声响。在起动与运行过程中，在输送带不允许有打滑和打带现象。负载运行时所有转动件均能灵活转动。
制动装置和逆止装置工作应安全可靠。
05
各机电保护装置和电控装置，应反应灵敏，工作可靠。
1
当输送带速度小于或大于额定转速时，防滑保护会立即报警，同时中止带式输送机的运行。
2
注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
保护特性
一、防滑保护
2、安装规范要求：
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机的回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒和驱动滚筒之间，当两驱动滚筒较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；
驱动滚筒
卸载滚筒
安装位置区域
注：固定带式输送机防滑保护也可安装在改向滚筒侧面，应根据输送机综合保护器进行安装。
简易皮带（注：采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带，下同）简易防滑保护应安设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面距离不得超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在带式输送机大架上，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。
防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
试验方法及试验周期
改向滚筒
传感器
不大于50mm
二、堆煤保护
1、保护特性
堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作的作用力不大于9.8N。
2、安装规范及要求
（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
注意：1、传感器触头位置在带面中间。2、安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
落煤点
不大于500mm
传感器触头位置
吊挂高度不得高于滚筒下沿
皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿大大于200mm。
胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安
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