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纺丝组长考试题及答案
单项选择题(每题2分,共10题)
1.纺丝工艺中,熔体温度主要影响()
A.纤维强度B.纤维细度C.纤维可纺性D.纤维色泽
2.卷绕速度提高,丝饼成型会()
A.变好B.变差C.不变D.不一定
3.纺丝过程中,拉伸倍数主要影响纤维的()
A.弹性B.韧性C.强度D.以上都是
4.冷却风速增加,纤维冷却效果()
A.增强B.减弱C.不变D.不确定
5.熔体输送泵的作用是()
A.计量B.增压C.输送D.以上都是
6.纺丝组件中,滤网的主要作用是()
A.过滤杂质B.提高压力C.改善纺丝D.增加流量
7.卷绕头的转速一般由()控制。
A.变频器B.电机C.控制器D.传感器
8.纺丝车间温度过高,会导致()
A.熔体粘度降低B.纤维强度下降C.设备运行不稳定D.以上都是
9.拉伸变形机的主要作用是()
A.拉伸纤维B.赋予纤维弹性C.改善纤维结构D.以上都是
10.纺丝油剂的作用不包括()
A.平滑B.抗静电C.增加强度D.降低摩擦
答案:1.C2.B3.D4.A5.D6.A7.A8.D9.D10.C
多项选择题(每题2分,共10题)
1.纺丝过程中,影响纤维质量的因素有()
A.熔体质量B.工艺参数C.设备状态D.操作水平
2.卷绕丝的质量指标包括()
A.外观B.强度C.细度D.伸长率
3.纺丝工艺中的三率是指()
A.满卷率B.正品率C.设备完好率D.有效作业率
4.熔体输送系统可能出现的故障有()
A.泵故障B.管道堵塞C.泄漏D.温度异常
5.影响纺丝冷却效果的因素有()
A.冷却风速B.风温C.丝条直径D.环境湿度
6.纺丝车间的安全注意事项包括()
A.防止高温烫伤B.防止电气事故C.防止机械伤害D.防止化学品中毒
7.拉伸工艺参数主要有()
A.拉伸倍数B.拉伸温度C.拉伸速度D.拉伸张力
8.卷绕头常见的问题有()
A.断头B.毛丝C.成型不良D.速度波动
9.纺丝油剂的选择原则有()
A.与纤维匹配B.性能稳定C.环保D.价格便宜
10.提高纺丝生产效率的方法有()
A.优化工艺参数B.减少设备故障C.合理安排人员D.增加设备数量
答案:1.ABCD2.ABCD3.ABD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABC
判断题(每题2分,共10题)
1.纺丝过程中,熔体温度越高越好。()
2.卷绕速度越快,生产效率越高。()
3.拉伸倍数越大,纤维强度越高。()
4.冷却风速越大,纤维质量越好。()
5.熔体输送泵流量越大,纺丝越稳定。()
6.纺丝油剂添加量越多越好。()
7.卷绕头的转速可以随意调整。()
8.纺丝车间湿度对生产无影响。()
9.拉伸变形机可以提高纤维的所有性能。()
10.纺丝组件使用后不需要清洗。()
答案:1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×
简答题(总4题,每题5分)
1.简述纺丝过程中影响纤维细度的因素。
答:主要有熔体挤出量、纺丝速度、拉伸倍数等。挤出量和纺丝速度影响单丝粗细,拉伸倍数会使纤维变细。
2.怎样保证卷绕丝的外观质量?
答:控制好卷绕速度、张力,保证设备运行稳定,及时处理断头、毛丝等问题,保持纺丝环境清洁。
3.纺丝油剂添加过多有什么危害?
答:可能导致纤维含油不均,影响后加工性能,增加成本,还可能使纤维表面发粘,影响纤维品质。
4.简述熔体输送泵的日常维护要点。
答:定期检查泵的运行声音和振动,按时更换密封件,监测泵进出口压力,保证润滑良好,及时清理泵体及管道。
讨论题(总4题,每题5分)
1.如何提高纺丝生产的正品率?
答:严格控制工艺参数,保证设备稳定运行,加强质量检测,及时处理异常情况,提高员工操作技能和责任心。
2.纺丝过程中出现毛丝如何解决?
答:检查卷绕头部件,调整张力、速度等参数,清洁纺丝通道,更换磨损部件,分析原料和油剂是否有问题。
3.谈谈怎样
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