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屋面施工专项技术与安全保障方案

一、技术要求

施工队伍与人员资质

屋面防水工程施工单位需具备防水防腐保温工程专业承包二级及以上资质，作业人员需持《特种作业操作证》（如防水工证、高处作业证）上岗，证书有效期内且年度复审合格；

施工前组织人员培训，内容包括屋面工程专项施工方案、细部构造施工工艺（如天沟、女儿墙泛水）、应急处置流程，培训时长≥8学时，考核合格（理论80分、实操85分）后方可上岗。

施工准备与技术交底

施工前完成图纸会审，重点核查屋面防水等级（如Ⅱ级防水需两道设防）、保温层厚度（如挤塑板厚度≥50mm）、排水坡度（≥2%）等关键参数，形成《图纸会审纪要》，由建设、设计、监理、施工单位签字确认；

编制屋面工程专项施工方案，包含施工流程、材料用量、质量控制点、安全措施，方案经监理单位审批后实施；

施工前进行现场技术安全交底，由项目技术负责人向施工班组交底，内容涵盖：

材料使用要求（如防水卷材铺贴方向、胶粘剂涂刷厚度）；

施工工艺要点（如保温层铺设接缝宽度、防水层搭接长度）；

质量验收标准（如防水层空鼓率≤1%）；

安全风险防控（如高空坠落、火灾隐患）；

交底采用“书面+现场演示”形式，全员签字确认，留存《技术安全交底记录》。

施工工艺变更管理

当施工工艺需变更时（如因材料供应调整防水卷材品牌），施工单位需提交《工艺变更申请单》，附变更后工艺的技术可行性分析、质量影响评估；

变更申请经建设单位、设计单位、监理单位审核确认（签字盖章）后，方可实施；

变更实施前，重新组织技术交底，确保作业人员掌握变更后工艺要求，变更部位需加强质量检测（如增加防水层厚度检测频次）。

二、质量控制标准

材料质量控制

屋面工程所用材料（防水卷材、保温板、胶粘剂、密封胶等）需提供产品合格证书、出厂检验报告、型式检验报告，材料品种、规格、性能符合设计要求及相关标准：

防水卷材：如SBS改性沥青防水卷材，厚度≥3mm，耐热温度≥90℃，低温柔性≤-15℃（GB18242-2008）；

保温板：如挤塑聚苯板，导热系数≤0.030W/(m?K)，压缩强度≥250kPa（GB/T10801.2-2018）；

胶粘剂：如水泥基胶粘剂，粘结强度≥0.6MPa（JC/T547-2017）；

材料进场后按规定抽样检验：

防水卷材：每1000卷为1批，不足1000卷按1批计，每批抽取3卷，检测厚度、耐热性、低温柔性；

保温板：每500m3为1批，不足500m3按1批计，每批抽取3块，检测导热系数、压缩强度；

检验合格出具《材料检测报告》，不合格材料禁止入场，退场时记录退场原因、数量，附影像资料。

工序质量验收

屋面工程每道工序完成后，施工单位自检合格填写《工序自检记录》，报监理单位验收：

基层处理：基层表面平整（2m靠尺检测≤3mm）、洁净，无空鼓、裂缝（裂缝宽度≤0.2mm），含水率≤9%（用含水率测定仪检测）；

保温层铺设：保温板拼接严密（接缝宽度≤2mm），采用错缝铺设（错缝距离≥1/2板长），板间缝隙用同类材料填补，平整度≤5mm/2m；

防水层施工：防水卷材搭接长度（长边≥80mm、短边≥100mm），胶粘剂涂刷均匀（厚度1.5-2mm），无漏涂、起鼓，空鼓面积≤1%（单块空鼓面积≤10%）；

监理单位按30%比例抽检，验收合格签署《工序验收记录》，方可进行下道工序；不合格下达《整改通知书》，整改完成后重新验收。

成品保护要求

屋面保温层、防水层施工完毕后，禁止凿孔、打洞（如确需打孔，需采用专用防水套管，套管与防水层交接处用密封胶封堵，宽度≥10mm）；

禁止重物冲击（如堆放构件、设备），确需堆放时需铺设100mm厚木方垫层（垫层面积≥重物接触面积2倍）；

后续工序（如屋面瓦铺设、设备安装）施工时，需在防水层表面铺设防水卷材保护层（厚度≥1mm），避免划伤、磨损防水层。

竣工验收标准

屋面防水工程施工完成后，进行观感质量检查：表面平整、洁净，防水层无裂缝、脱皮、流淌，排水坡度符合设计要求（≥2%，用水准仪检测）；

进行雨后观察或淋水、蓄水试验：

淋水试验：采用Φ50mm水管，距屋面500mm，水压0.3MPa，持续淋水2h，检查室内顶棚、墙面无渗漏；

蓄水试验：屋面有防水要求的区域（如露台）蓄水深度20-30mm，持续24h，无渗漏、积水；

验收合格签署《屋面工程竣工验收记录》，不合格区域制定整改方案（如局部重做防水层），整改后重新验收。

三、安全环保要求

（一）安全要求

设备安全管理

混凝土振捣器、电钻等电动工具使用前，由电工检查绝缘性能（绝缘电阻≥1MΩ），开关箱装设漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；

插头完好无损（无破损、裸露