颜春岭大型垃圾填埋场环境修复智慧管控平台设计.docxVIP

1?工程概况

颜春岭生活垃圾填埋场环境治理和生态修复工程项目位于海口市澄迈县老城开发区颜春岭，于2001年5月建成投入使用，2020年12月底关停，累计服务近20年，主要处理海口市城市生活垃圾及澄迈县部分生活垃圾。颜春岭生活垃圾填埋场是按照规范设计建设的无害化垃圾卫生填埋场，库区采用400?mm厚粘土+1.5?mmHDPE膜复合防渗系统，设计库容303.74万m2，设计使用年限10年，设计垃圾处理能力为1?000?t。该填埋场占地面积约80.27万m2，填埋库区面积约18.13万m2。施工重难点如下。

（1）原填埋场存在长期超填、超期服役等问题，存在较大环境风险及安全隐患。截至2021年，填埋场已超期服役10年，由于长期超填，整体堆高较高，原有垃圾挡土墙均被垃圾遮蔽，已无法从外部辨识原分区。其整体运行的规范性、合理性以及配套设施的完整性与国内先进的生活垃圾填埋场存在一定差距，安全与环保隐患较大，存在垃圾堆体稳定性差、填埋气收集效率低等诸多问题。

（2）本项目建设规模大、施工风险高。垃圾总规模达630.6万t，其中需好氧稳定化和规范化封场垃圾规模占428.51万t，外运处理超容垃圾规模也高达202.09万t，堆体情况较复杂，存在渗滤液水位率高等问题。同时，项目涉及超容垃圾外运焚烧发电处置工程、飞灰转运工程、堆体治理工程等多种建设内容，多作业人员、多设备材料，施工过程安全风险高。

（3）项目对信息化、智能化要求高。项目涵盖多种施工工艺，涉及多专业、多工种交叉协同作业、对施工承包单位整体筹划及综合协调能力要求高，传统模式无法满足要求，为此，项目需采用利用智能化、数字化技术和方法对施工全过程进行自动化、智能化的监测管控，优化管理水平、保障建设品质，节约项目成本。

2?平台架构

根据以上需求，本项目基于数字化工程理念，结合数字孪生技术开发“中电建建筑数字工地管控平台”。该平台基于环境修复实际工程中管理人员的智能化需求及数据可视化分析，提出了涵盖监控级管理层、数据通信层、过程控制层和展示应用层的四级分层运维管控架构，如图1所示。帮助管理人员及时掌握垃圾填埋场环境修复的工程情况，从而对垃圾填埋场环境修复过程进行实时现场数据监测、工艺设备综合管控、数据分析、智能决策和远程控制等功能的智慧化管控平台系统综合运维管控，实现稳定生产和管理，并防止事故发生。

图1?中电建建筑数字工地管控平台架构示意

2.1?监控级管理层

监控级管理层作为系统设计的基础，负责采集垃圾填埋场环境修复过程中的各种数据，如渗滤液水位、渗滤液水质、填埋气成分浓度（CO2、CH4、O2、CO、H2S等）、堆体温度。通过传感器、摄像头、无人机、RFID等智能新型设备技术实现图像识别等非接触式采集方式；并在中转站中控室内设置操作员站及工程师站，负责监控全厂各工艺参数的变化、设备工作状态和运行管理。监控级管理层具有对环境修复施工现场实体物理属性进行感知的功能。

2.2?数据通信层

数据通信层包含全厂数据通信系统，将中央监控和现场控制站联接起来，通过接口模块将智慧管控平台各个子系统采集到的数据采用专用软件进行协议和信息模型转换，将“事件”“告警”“资源”等数据转换成智能化系统可识别的、统一的数据模型，并且内嵌多种数据分析算法和智能决策模型，经过大量样本运算，进行特征参数自动识别，对实时数据进行聚合分析，从而提取出影响能效指标的主要特征值参数（如垃圾填埋气产量及主要气体成分、垃圾堆体温度等），最后将结果反馈至过程控制层。系统所采用的数据传输方式主要为有线通信、无线通信两种。

无线通信方面，通过5G技术传输监控系统现场实时视频文件，采用Wi-Fi和蓝牙等无线局域网技术传输工程施工数据信息，结合物联网UWB无线传输完成现实与虚拟映射。有线通信方面，数据通信系统上层采用冗余光纤工业以太网，下层则采用现场总线。

同时，本系统留有网络通信接口，具有向上通信能力。从而构成全厂监控、报警、及时响应的智能化系统，能够满足综合处理厂有关管理部门（例如交通运输组织、开挖、筛分等工艺，应急管理、环境监管、物流管理，政府监管及安全管理等）对本系统数据的协同监管需求。

2.3?过程控制层

为保证该项目处理过程的安全性、可靠性和生产的连续性，提高项目施工过程的自动化水平，在过程控制层中，系统采用目前国内外广泛使用并取得良好控制效果的PLC系统（ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器）作为控制系统，该系统组态灵活，可用性和可维护性好，能够满足废物处理设施的特点设计要求。

通过建立PLC系统与现场控制站各分单元现场级控制系统之间的因果关系，根据工艺系统的成套方式分别设置现场级控制系统，各站均能独立操作运行，互不影响，此外各站应预留信号分接端子和通信接口。从而能够完成各自辖域内