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人防安装工程施工方案

一、方案说明

本方案针对[具体项目名称]人防安装工程编制，适用于工程内通风空调、给排水、电气、防护设备等系统的安装施工及调试验收全过程。方案结合项目“平时为地下车库，战时转换为二等人员掩蔽所”的双重功能需求，依据《人民防空工程施工及质量验收规范》（GB50134-2017）、施工图设计文件及现场勘察结果编制，着重解决防护密闭性控制、多专业交叉作业协调、平战功能转换等核心问题，为现场施工提供可操作的技术指导。

二、工程概况

（一）基本信息

工程地点：[市/区/街道]，东侧紧邻居民楼（距离12m），西侧为城市主干道，地下2层，人防区域建筑面积8200㎡。

防护等级：甲类六级，划分为3个独立防护单元，每个单元配套独立通风、给排水及电气系统。

功能定位：平时作为商业配套停车场，设置车位210个；战时转换为人员掩蔽所，设计掩蔽人数3600人，配套医疗救护、物资储备辅助区域。

（二）安装工程核心内容

系统类别

主要施工项目

关键技术要求

通风系统

防爆波活门、密闭阀门、滤毒通风设备、风管制作安装

清洁式通风换气次数≥5次/h，滤毒式≥2次/h，气密性试验压力维持30min无泄漏

给排水系统

防爆波阀、战时储水箱、洗消排水系统、消火栓系统

穿越防护结构管道设铜芯闸阀（公称压力≥1.0MPa），储水量满足15天饮用水需求

电气系统

战时配电设备、通风方式信号系统、应急照明、接地系统

一级负荷设EPS备用电源，接地电阻≤1Ω，管线防护密闭处理符合07FS02标准

防护设备

防护密闭门、密闭门、临战封堵构件

门框安装垂直度偏差≤2mm，启闭灵活，闭锁可靠

（三）施工难点

防护密闭节点多：全工程含穿墙管126处、防护门32樘，需与土建同步控制预留预埋精度，避免后期剔凿。

交叉作业密集：地下空间管线密集，通风风管、给排水管道与电气桥架交叉排布，需提前规划避让路径。

周边环境敏感：紧邻居民区，夜间22:00至次日6:00仅允许低噪音作业，混凝土浇筑需集中在日间进行。

三、施工部署

（一）组织架构及职责

成立专项施工管理小组，实行“项目经理负总责，专业工程师分区管控”的模式：

项目经理：统筹进度与资源调配，重点协调土建与安装交叉作业节点。

技术负责人：牵头图纸会审，编制专项工艺交底，解决防护密闭、平战转换技术难题。

专业工长（通风/给排水/电气）：负责现场工序实施，监督工人按工艺标准操作。

质量员：专责隐蔽工程验收，重点核查密闭节点、设备安装精度。

安全员：管控地下施工通风、用电安全，监督防汛应急措施落实。

（二）施工分区与流水段划分

按防护单元划分为3个施工区域，每个区域遵循“先土建预留→再设备安装→后调试验收”的流程，采用“立体穿插”作业模式：

一区（北侧）：优先施工，作为样板区域，完成防护门安装及通风系统调试后，再推进二、三区。

二区（中部）：同步进行给排水管道预埋与电气配管，待一区设备安装经验总结后展开设备就位。

三区（南侧）：最后施工，衔接室外管线接口，集中处理跨区域系统联动。

（三）关键节点计划

阶段

工作内容

工期

关键控制要点

准备阶段

图纸会审、BIM建模、材料订货

30天

防护门提前6个月订货，BIM完成管线碰撞检测

预埋阶段

穿墙管、接线盒预留，门框安装

45天

与土建墙体浇筑同步进行，定位误差≤2mm

安装阶段

风管、管道、电缆桥架安装

60天

分区流水施工，顶板强度达75%插入风管安装

调试阶段

系统单机试运转、联合调试

20天

先清洁式通风调试，后滤毒式功能测试

验收阶段

分部分项验收、密闭性检测

15天

邀请人防办全程参与关键节点验收

（四）资源配置计划

人力资源：高峰期投入120人，按专业分组（通风35人、给排水30人、电气25人、防护设备30人），特种作业人员（焊工、起重工）持双证上岗。

机械设备：配置套丝机8台、风管咬口机4台、便携式气密性检测仪2台、BIM移动终端6台，备用发电机（200kW）1台保障停电应急。

材料保障：防护门、防爆波阀等专用设备从具备人防生产资质的企业采购，进场时核查“三证”（生产许可证、合格证、检测报告）；热镀锌钢管管壁厚度抽检频率每批次不少于3组。

四、施工准备

（一）前期技术筹备

图纸会审：重点核对防护密闭隔墙预埋管位置与土建钢筋排布的冲突，明确门框墙混凝土浇筑时的振捣范围，避免预埋件移位。

BIM深化设计：搭建全专业模型，模拟风管与给排水管道交叉点18处，优化后采用“风管上翻、管道下绕”方案，减少交叉冲突。

技术交底：分专业召开交底会，通风系统重点讲解密闭阀门安装顺序，电气系统强调穿墙管密闭