四溴双酚Ａ(阻燃剂)旋转闪蒸干燥设备 工艺流程及设计方案.docVIP

一、四溴双酚Ａ(阻燃剂)旋转闪蒸干燥设备，阻燃剂闪蒸干燥器，阻燃剂干燥机?项目背景

四溴双酚A（TBBPA）是一种广泛应用于电子、塑料、纺织、建材等领域的高效阻燃剂，具有良好的阻燃性能和热稳定性。在生产过程中，四溴双酚A通常以粉状湿料形式存在，初始含水率约为10%，需干燥至终水分≤0.1%，以满足后续加工、运输及应用要求。136干燥1611煅烧2988

由于其具有热稳定性较好、粉状流动性佳、干燥后水分要求极低等特点，适合采用旋转闪蒸干燥工艺。该工艺具有干燥强度高、处理量大、热效率高、连续运行稳定等优点，是四溴双酚A干燥的理想选择。

二、物料特性与干燥要求说明

项目

参数说明

物料名称

四溴双酚A（TBBPA）

物料形态

粉状（80～120目）

初始含水率

10%（湿基）

干燥后水分

≤0.1%

设计产量

≥1500kg/h

进风温度

180℃

加热方式

汽、电混合加热

设备类型

XSG系列旋转闪蒸干燥机

系统设计采用汽电混合加热方式，进风温度为180℃，确保物料在干燥过程中快速脱水、不焦化、不粘壁、成品质量稳定。

三、四溴双酚Ａ(阻燃剂)旋转闪蒸干燥设备，阻燃剂闪蒸干燥器，阻燃剂干燥机系统工作原理

旋转闪蒸干燥机是一种高效、节能、连续干燥设备，特别适用于粉状、颗粒状、热稳定性较好的物料，其核心工作流程如下：

湿四溴双酚A物料通过螺旋加料器进入干燥主机；

高温热空气由加热器加热后进入干燥机底部，与物料形成高速旋转气流；

物料在高速热风作用下迅速分散、干燥；

干燥后的物料随气流上升，经分级器控制粒径后进入旋风分离器；

旋风分离器回收大部分干粉，细粉进入脉冲布袋除尘器进一步回收；

尾气达标排放，干燥成品进入后续冷却或包装系统。

整个系统为连续进料、连续出料，干燥效率高、热利用率好、操作稳定。

四、四溴双酚Ａ(阻燃剂)旋转闪蒸干燥设备，阻燃剂闪蒸干燥器，阻燃剂干燥机选型与主要配置说明

1.干燥设备型号：XSG系列旋转闪蒸干燥机（按1500kg/h产量配置）

该设备为高效旋转闪蒸干燥机组，适用于粉状、热稳定性好的物料干燥处理，具有以下特点：

结构形式：立式圆柱形干燥塔，底部设有高速搅拌粉碎装置；

材质要求：与物料接触部分为SUS304不锈钢，其余为碳钢；

搅拌系统：高速旋转搅拌装置，带粉碎功能，防止物料结块；

分级器：可调式分级装置，控制成品粒径；

密封结构：采用机械密封+氮气保护，防止粉尘外泄；

清洗系统：配置CIP在线清洗系统，便于定期清洗，符合洁净生产要求；

控制系统：采用PLC+触摸屏控制，实现干燥过程自动化管理。

2.热风加热系统

系统采用汽电混合加热方式，通过蒸汽换热器加热空气+电加热补偿，提供稳定热风。

热风温度：进风温度180℃，出风温度80～100℃；

换热器材质：无缝碳钢管+铝翅片；

空气过滤：配置初效+中效空气过滤器，确保热风洁净；

风机配置：高温离心风机，变频调速控制风量；

温度控制：采用PID温控系统，实现精准控温；

安全防护：设有超温报警、压力监控、紧急停机装置。