软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定.pdfVIP

《软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定》国家标准

编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1.任务来源

本标准项目是根据国标委国家标准制修订计划（国标委发[2025]7号文），

计划编号T-607，项目名称为“软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测

定”，等同采用ISO1856:2018《软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定》。主

要起草单位北京工商大学，计划应完成时间为2026年2月28日。本标准由中国

轻工业联合会提出，全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。

2.制定背景

(1)产品简介

软质泡沫聚合材料（Flexiblecellularpolymericmaterials）是一类具有多孔结

构的高分子材料。软质泡沫塑料的发泡方法主要有两种，一是采用化学发泡剂进

行发泡，软质聚氯乙烯泡沫塑料即采用此法，二是利用聚合过程中的副产气体进

行发泡。根据化学组成和制备工艺，软质泡沫聚合材料主要分为聚氨酯泡沫、聚

烯烃泡沫、橡胶基泡沫、生物基泡沫。其中聚氨酯泡沫仍占据主导地位，约占全

球产量的58%。聚氨酯泡沫又可分为：高回弹软质聚氨酯泡沫塑料（即日常中经

常提到“海绵”）、通用软质聚氨酯泡沫塑料、慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料、软质

三聚氰胺泡沫塑料材料、家具用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料等。软质泡沫聚合材料

主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料。工业和民

用上也把软质聚氨酯泡沫塑料用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、

包装材料及隔热保温材料等。承载用软质聚氨酯泡沫塑料是应用范围极其广泛，

可用于家具业的床垫、沙发、座椅、靠垫、头枕，纺织服装等。

(2)行业概况

软质泡沫聚合材料作为高分子材料领域的重要分支，其技术发展已形成完整

的体系架构。软质泡沫聚合材料通过物理或化学发泡工艺制备，具有密度低、回

弹性好、吸能性强等突出特点，因其独特的力学性能和可设计性使其在众多工业

1

领域得到广泛应用，涉及家具寝具、建材、交通运输、包装材料等领域并在环保、

医疗、等领域展现出新的应用潜力。软质泡沫聚合材料前沿研究方向集中在材料

创新（如自修复泡沫、超临界发泡材料）、工艺革新（如3D打印泡沫结构体、

微波辅助固化降低能耗）、功能拓展（如压阻式传感泡沫、相变调温材料），软

质泡沫塑料作为泡沫塑料的主要产品类型之一，行业发展态势良好。我国对中高

端软质泡沫塑料需求不断增长，因此市场逐步向大型企业靠拢，行业规模化发展

成为趋势。应用领域主要有：交通运输领域如汽车内饰、轨道交通防震垫层；医

疗健康领域如医用敷料、矫形器材；包装防护领域如精密仪器包装、食品包装；

建筑节能领域如隔热材料、声学处理材料。

(3)产业现状

全球软质泡沫聚合材料产业近年来保持稳健发展，根据最新市场研究数据显

示2023年全球市场规模达到428亿美元，其中中国市场贡献率超过60%，预计

2028年市场规模有望突破550亿美元。产业增长主要驱动因素包括：汽车轻量

化需求，如新能源汽车用泡沫材料需求增长；建筑节能标准提升，如隔热泡沫需

求增长、医疗健康产业发展，医用级泡沫材料需求增长15%。当前产业技术发展

呈现多元化特征：

聚氨酯泡沫：仍占据主导地位（58%市场份额），新型低挥发配方

（VOC50μg/m³）逐步普及；

聚烯烃泡沫：通过辐照交联技术实现突破，逐步提升市场份额；

生物基泡沫：PLA/PHA等材料产业化加速，呈现较高的年增长率；

功能化泡沫：如阻燃、抗菌等特种材料占比提升。

软质泡沫聚合物材料生产工艺也在持续进步，如超临界CO泡工艺普及率

2

提升，生产企业自动化、数字化占比提高，绿色生产水平溶剂回收率提升。但目

前产业发展仍面临技术瓶颈如高端产品性能稳定性不足、特种助剂进口依存度高、

发泡机理研究仍需深化。未来发展技术创新方向主要有智能材料如形状记忆泡沫

（形变回复率95%）、绿色制造技术如超临界发泡（溶剂残留50ppm）、功能

拓展如传感泡沫等。

3.起草过程