覆合用铜及铜合金带材编制说明.docxVIP

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国家标准《覆合用铜及铜合金带材》（讨论稿）

编制说明

一、工作简况

1.1任务来源

根据国标委发〔2025〕**号《国家标准化管理委员会关于下达2025年第**批推荐性国家标准计划*****的通知》，其中国家标准《覆合用铜带》（项目编号“****”）由中铝洛阳铜加工有限公司、浙江松发覆合新材料有限公司、阜阳市产品质量监督检验所、欧锟科技温州有限分公司、铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司等负责起草，完成年限为***年***月。

1.2立项目的和意义

新材料是体现一个国家创新能力的核心和基础,是实现产业结构优化升级和提升装备制造业水平的保证，是支撑制造业强国的三大基础之一。《中国制造2025》将新材料、新一代信息技术、节能与新能源汽车等产业作为重点发展领域。

覆合铜带是将铜和铝、钢等减速材料通过原子间的冶金结合形成不可分割的整体，集合了各金属组元的优势性能于一体。如铜铝覆合箔层压板带具有电阻小、热阻小散热性好机械加工容易电磁拼蔽性好板材平整、尺寸稳定和刚性好等优点，可广泛用于汽车、摩托车、电视机和电子元器件等行业的印制电路制作。铜铝覆合板作供电部位的导电板和铜铝覆合母线排的过渡接头，表面不会过热和拉弧，使导线性能稳定。提高铅材表面处理质量，避免了发热，减少了电能损耗；铜铝覆合板制成的导电板寿命更长，维修更换量减少，且价格低廉。铜铝覆合板作为建筑物的母线来替代铜排，可以大量节省铜材，其用量大、成本低。用于平板太阳能热水器行业，具有传热性能好，集热效率高，耐压性能强，使用寿命长，耐腐蚀，加工工艺简单，节省渡铬液等优点。铜铝覆合板带替代纯铜用在装饰行业，既发挥了纯铜的装饰效果，具有相比铝板密度更小，强度高，价格低廉的优点，应用广泛，产品形貌种类繁多，规格覆盖范围较广，同时具有广阔的市场前景。铜钢覆合材料通过焊接、轧制等工艺将铜与钢的性能优势有机融合，兼具铜的高导电、高导热性，以及钢的高强度、高刚性和低成本特性，是一种性能互补的新型功能材料。其界面结合强度高（剪切强度可达150MPa以上），在高低温循环、振动冲击下不易分层，且加工性良好，可进行切割、冲压等常规加工，具耐腐蚀性与经济性。在应用上较广泛：电力行业中，用于高压开关触头、变压器引线等，平衡导电效率与机械负荷；轨道交通与新能源汽车领域，作为接触网滑板、电池汇流排，满足耐磨导电与轻量化需求；热交换系统里，是散热器、冷却器的核心材料，依托铜层导热与钢层支撑提升散热效率；建筑领域用于防雷接地体和装饰板材，兼顾防腐与结构强度；机械制造与化工行业中，作为耐磨导电部件和轻度腐蚀环境下的连接件；新能源领域则应用于储能电池连接片、光伏逆变器母排，适配高可靠性与低成本要求。这种材料正逐步替代纯铜或纯钢，成为高端制造的关键材料，应用场景还在向HKHT等领域拓展。

在全球碳中和、绿色转型的背景下，新能源行业得到快速发展，据工信部数据，2020年全球储能电池需求369.8GWh，到2025年储能电池需求将达到449GWh，成长空间大。铜铝覆合材料成为新能源行业升级换代的基础原材料，是散热元件、动力电池板的最佳选择，在新能源汽车、新能源风光发电及储能、通信、轨道交通等领域得到广泛应用，需求不断上升。铜铝覆合材料可以用于制造太阳能电池板，风力发电机组和电动汽车电池等设备，不仅能提高新能源设备的能量转化率，还能提高其稳定性和可靠性，延长其使用寿命。新能源行业的高能量密度、高功率密度电池的需求，对铜铝覆合用铜材提出来新的要求。GB/T26015-2010《覆合用铜带》该标准于2010年制定，2011年10月出版发行，至今已有14年，该标准在实施过程规范市场，引导产品高品质质量发展，并起到积极的带动作用。随着近年来市场的高速发展，产品的迭代更新，新产品的应用，客户要求的逐步提高及铜铝覆合材料工艺的优化和完善，产品性能参数的不断提高，现行的覆合用铜带规格范围，仅适用于电线电缆行业制造铜包铝、铜包钢线缆用铜带，其技术指标并不适用制作铜铝覆合带用，因此，为了保证该标准的适用性和先进性，规范市场产品标准，为覆合材料更能满足生产、客户要求以及市场需求，更好的规范市场并引领产品生产起到推动作用。另外，原标准中仅有紫铜带材，而在建筑、装饰、碳刷结构件、JG等领域用铜钢覆合材料生产用常用的H65、H62等黄铜带材并未涉及。

为适应市场的需要，提高产品的竞争能力，需要尽快修订该标准。通过对覆合用铜带标准的修订，增加行业近年发展的相关材料的技术要求，提高标准的适用性，对于促进我国覆合用铜带的发展具有重要意义。

1.3主要参加单位和工作成员所作工作

中铝洛阳铜加工有限公司是综合性有色金属加工企业，拥有铜及铜合金高精度电子带、大管大棒、弥散强化无氧铜、宽厚板等多条生产线，产品涉及铜及铜合金板、带、