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机械设备日常维护责任清单与制度

引言

在现代工业生产体系中，机械设备是保障生产连续性、稳定性和产品质量的核心要素。完善的日常维护工作，不仅是延长设备使用寿命、降低故障率、控制运营成本的基础，更是确保生产安全、提升整体运营效率的关键环节。为明确各相关方在设备维护中的职责，规范维护行为，特制定本机械设备日常维护责任清单与制度，旨在构建权责清晰、流程规范、执行有力的设备维护管理体系。

一、机械设备日常维护基本原则

1.预防为主，防治结合：以预防性维护为核心，通过定期检查、清洁、润滑、紧固、调整等手段，及时发现并消除潜在故障隐患，防止小问题演变成大故障。

2.责任到人，层层落实：明确从操作人员到管理人员的各级维护责任，确保每一台设备、每一个维护项目都有明确的负责人。

3.科学规范，标准作业：依据设备特性、使用说明书及行业规范，制定科学合理的维护周期、内容和标准，确保维护工作的有效性和一致性。

4.持续改进，提升效能：定期评估维护效果，收集设备运行数据和维护记录，分析存在的问题，不断优化维护流程和标准，提升设备综合效能。

二、机械设备日常维护责任清单

（一）操作人员日常维护责任

操作人员作为设备的直接使用者，是设备日常维护的第一道防线，承担基础维护责任：

1.班前检查：

*检查设备电源、气源、液压系统连接是否正常，有无泄漏、松动现象。

*检查设备各操作手柄、按钮、安全防护装置是否完好有效。

*检查润滑部位油位、油量是否符合要求，油路是否畅通。

*清理设备工作区域及表面的杂物、油污，确保作业环境整洁。

2.班中巡检与操作：

*严格按照设备操作规程进行操作，避免违规操作导致设备损坏。

*运行中密切关注设备的声音、温度、振动、气味等有无异常。

*发现异响、异味、异常振动或其他故障征兆时，应立即停机检查，并及时向班组长或设备管理员报告，严禁带病运行。

*保持设备在运行过程中的清洁，防止物料、油污溅落关键部件。

3.班后保养：

*按照规定程序停机，关闭电源、气源等。

*彻底清理设备表面及工作区域的物料残渣、油污、粉尘。

*对规定的润滑点进行班前或班后（按要求）的补充润滑。

*将操作手柄、部件回归到原位，整理好工具和附件。

*如实填写《设备运行及日常点检记录表》，记录当班设备运行状况及发现的问题。

（二）维护/维修人员日常维护责任

维护/维修人员（包括专职维修工或班组兼职维修人员）承担着设备专业维护、故障排除和预防性保养的核心责任：

1.定期预防性维护：

*根据设备维护保养计划，按规定周期对负责区域内设备进行系统性的检查、清洁、润滑、紧固、调整、更换易损件等工作。

*重点关注设备的关键部位、运动部件、传动系统、液压系统、电气控制系统等。

*检查安全保护装置的可靠性，确保其功能完好。

2.故障诊断与排除：

*接到操作人员或管理人员的故障报告后，及时赶到现场进行诊断。

*高效、准确地排除设备故障，尽可能缩短设备停机时间。

*对无法当场解决的复杂故障，应及时上报，并制定维修方案。

3.润滑管理：

*负责设备润滑油（脂）的选型、领用、储存和发放管理，确保润滑油（脂）的质量。

*指导和监督操作人员进行正确的润滑作业。

*定期检查设备润滑系统状况，包括油位、油质、油路通畅性等。

4.备品备件管理：

*根据维护需求，提出常用备品备件的申购计划。

*对领用的备件进行质量检验和妥善保管。

5.技术记录与分析：

*详细记录设备维护保养、故障维修的过程、内容、更换的零部件型号及数量等信息，填写《设备维护保养记录表》和《设备维修记录表》。

*定期对设备故障数据进行统计分析，找出故障发生的规律和薄弱环节，提出改进建议。

6.技术支持与指导：

*向操作人员提供设备正确使用、日常点检和基础维护方面的技术指导和培训。

（三）车间/部门管理人员维护责任

车间主任、部门经理等基层管理人员是本单位设备维护工作的直接领导者和组织者，承担管理责任：

1.计划与组织：

*根据公司设备管理要求，组织制定本车间/部门设备的日常维护保养计划和专项检修计划，并监督执行。

*合理调配本单位内部的维护资源，确保维护工作有序进行。

2.监督与检查：

*每日检查操作人员对设备日常点检和维护保养制度的执行情况。

*定期组织对本车间/部门设备的完好状况、维护记录进行检查和考核。

*确保设备操作和维护人员严格遵守安全操作规程。

3.问题处理与上报：

*及时协调处理本车间/部门设备维护中出现的问题和困难。

*对本单位无法解决的重大设备隐患或技术难题，及