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自流平楼地面施工组织设计(一般技术文件)

工程概况

本工程为[具体工程名称]的自流平楼地面施工项目，涉及多个功能区域，总面积约为[X]平方米。工程地点位于[详细地址]，建筑性质为[建筑性质，如商业建筑、住宅等]。施工区域包括但不限于大堂、办公室、走廊等。

施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，明确自流平施工的技术要求和质量标准。

编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、操作要点和质量安全注意事项。

收集相关的技术资料，如自流平材料的产品说明书、质量检验报告等，确保施工过程中有据可依。

2.材料准备

根据设计要求和施工进度计划，准确计算自流平材料及辅助材料的用量，提前进行采购。

选择质量可靠、信誉良好的供应商，对进场的材料进行严格的检验和验收，检查材料的品种、规格、数量、质量证明文件等是否符合要求。

自流平材料应储存在干燥、通风的仓库内，按照不同的品种、规格分别堆放，并做好标识，防止材料受潮、变质。

3.机具准备

配备齐全施工所需的机具设备，如搅拌器、自流平刮板、消泡滚筒、吸尘器等，并对机具设备进行调试和检查，确保其性能良好、运转正常。

准备好测量工具，如水准仪、经纬仪、钢尺等，用于地面平整度和标高的测量。

对施工机具设备进行定期的维护和保养，保证施工过程中机具设备的正常使用。

4.现场准备

对施工现场进行清理，清除地面上的杂物、灰尘、油污等，确保基层表面干净、平整。

检查基层的平整度和强度，对于不平整的地面，应进行打磨、修补处理；对于强度不符合要求的基层，应采取加固措施。

确定施工区域的边界，设置明显的施工标识和警示标志，做好安全防护措施。

接通施工用水、用电，确保施工过程中的水电供应。

施工工艺

1.基层处理

采用机械打磨或人工清扫的方式，将基层表面的浮浆、疏松层、油污等杂质清除干净，使基层表面露出坚实的混凝土本体。

对于基层表面的裂缝、孔洞等缺陷，应先用专用的修补材料进行修补，待修补材料干燥固化后，再进行下一步施工。

用吸尘器将基层表面的灰尘吸净，确保基层表面干净、无杂物。

对基层进行平整度检查，采用2m靠尺检查，平整度偏差不超过5mm。对于平整度不符合要求的部位，应进行打磨或找平处理。

2.界面剂涂刷

根据自流平材料的要求，选择合适的界面剂。将界面剂按比例稀释后，用滚筒或毛刷均匀地涂刷在基层表面，不得漏刷。

界面剂的涂刷量应根据基层的吸水性和粗糙度确定，一般每平方米涂刷量为0.10.2kg。

待界面剂干燥固化后（一般需要48小时，具体时间根据环境温度和湿度而定），方可进行自流平施工。

3.自流平材料搅拌

按照自流平材料的使用说明书，将适量的水加入搅拌桶中，然后缓慢加入自流平材料，同时用搅拌器进行搅拌。

搅拌时间应根据材料的要求控制在35分钟，确保自流平材料搅拌均匀，无结块现象。

搅拌好的自流平材料应在规定的时间内使用完毕，一般不宜超过30分钟。

4.自流平材料铺设

将搅拌好的自流平材料倒在基层表面，用自流平刮板将其均匀地铺开，使其自然流动并找平。

铺设自流平材料时，应从房间的一端开始，向另一端推进，避免出现接茬。

自流平材料的铺设厚度应根据设计要求确定，一般为25mm。

在自流平材料铺设过程中，应及时用消泡滚筒滚压，消除表面的气泡，使自流平表面更加平整光滑。

5.养护

自流平材料铺设完成后，应进行养护，养护时间根据环境温度和湿度而定，一般为2448小时。

养护期间，应避免人员踩踏和重物撞击，保持施工现场的通风良好。

待自流平材料完全干燥固化后，方可进行后续的施工或使用。

质量标准

1.主控项目

自流平材料的品种、规格、质量应符合设计要求和相关标准的规定。

自流平地面的强度等级应符合设计要求，一般抗压强度不应低于20MPa。

自流平地面与基层之间应结合牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。

2.一般项目

自流平地面的表面平整度偏差不应超过2mm，用2m靠尺和塞尺检查。

自流平地面的色泽应均匀一致，无明显色差。

自流平地面的坡度应符合设计要求，无积水现象。

质量保证措施

1.建立质量管理体系

建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各部门负责人和施工班组长为成员的质量管理领导小组，全面负责施工质量的管理和监督。

明确各级管理人员和施工人员的质量职责，制定质量