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电厂蓄电池安装安全方案

一、总则

电厂蓄电池作为电力系统的关键应急储能设备，其安装质量与安全直接关系到电厂的稳定运行和人员设备安全。为规范蓄电池安装作业流程，预防和杜绝各类安全事故的发生，保障作业人员的人身安全与设备完好，特制定本方案。本方案旨在为电厂蓄电池安装工作提供一套系统、全面且具有可操作性的安全指导，所有参与安装作业的人员必须严格遵照执行。

二、组织与职责

（一）组织架构

成立蓄电池安装专项工作组，由项目负责人、技术负责人、安全负责人及安装班组组成。明确各成员在安装期间的具体分工和协作机制。

（二）主要职责

1.项目负责人：全面负责安装项目的统筹协调，对安装质量、进度及安全负总责，确保资源投入，审批关键工序。

2.技术负责人：负责安装技术方案的制定与交底，解答技术疑问，指导现场安装工艺，确保安装过程符合技术规范要求。

3.安全负责人：负责安全方案的落实，进行安全交底、现场安全监督检查，及时制止不安全行为，组织安全培训和应急演练，处理突发安全事件。

4.安装班组：严格按照技术方案和安全规程进行操作，正确使用劳动防护用品，及时报告作业中发现的安全隐患，参与本班组的安全学习。

三、安装前准备与检查

（一）技术准备

1.组织相关人员熟悉蓄电池安装图纸、技术说明书及厂家提供的安装指导文件，进行图纸会审，形成会审记录。

2.根据现场实际情况和技术文件要求，编制详细的安装作业指导书，并向所有参与安装人员进行技术交底，确保每个人明确安装步骤、技术参数和质量标准。

（二）人员准备

1.安装人员必须经过专业培训，熟悉蓄电池的特性、安装工艺和安全注意事项，具备相应的操作技能，特种作业人员需持证上岗。

2.作业前进行健康状况确认，严禁患有不宜从事电气作业或重体力劳动疾病的人员参与安装。

3.开展安全警示教育和技术交底会议，强调作业风险和防控措施，确保人员掌握应急处置方法。

（三）工器具与材料准备

1.安装所需的工具（如扳手、扭力扳手、绝缘手套、绝缘鞋、万用表、比重计等）、量具应齐全、完好，并在检定有效期内。电动工具必须有可靠的接地或接零保护。

2.检查蓄电池外观有无破损、漏液、鼓包等现象，核对电池型号、规格、数量是否与设计要求一致，附件是否齐全。

3.准备好合格的连接导体、绝缘材料、紧固螺栓等辅助材料，其规格和性能应符合设计规定。

4.配备足够数量且有效的消防器材（如干粉灭火器、沙土）、急救用品（如洗眼器、急救箱、中和剂）及个人防护用品（如耐酸手套、护目镜、防护服、口罩）。

（四）作业环境准备

1.清理安装现场，确保场地平整、清洁，无杂物堆放，通道畅通。

2.检查安装区域的通风、照明条件是否良好。如需在密闭或通风不良环境作业，必须采取强制通风措施。

3.对安装区域进行必要的隔离，设置警示标识，严禁无关人员进入。

4.确认安装位置的承重能力、空间尺寸是否满足蓄电池组及电池架的安装要求。

5.检查现场临时电源是否安全可靠，符合用电标准。

四、安装作业安全技术措施

（一）蓄电池开箱与检查

1.开箱时应使用专用工具，避免暴力开箱损坏电池。开箱后，再次检查电池外观、极性标识是否清晰正确，有无内部松动迹象。

2.按照厂家要求或设计布置图，将电池搬运至指定位置，搬运过程中应轻拿轻放，严禁翻滚、抛掷或剧烈震动，防止电池内部极板受损或漏液。

（二）电池架安装（如适用）

1.电池架安装应牢固可靠，水平、垂直度应符合规范要求，各连接螺栓应紧固到位。

2.金属电池架应进行可靠接地处理，接地电阻应符合设计规定。

（三）蓄电池就位与连接

1.将蓄电池按照设计的排列方式逐一平稳放置于电池架或指定位置，确保电池正负极方向正确，间距均匀。

2.电池连接前，必须测量并记录每节电池的开路电压，确保单体电压在正常范围内，且相互间差异符合要求。

3.连接电池时，应先连接同极性的串联连接条，再连接不同极性的并联或总引出线。连接顺序应遵循“先串后并”、“由远及近”的原则，严禁在连接过程中形成闭合回路。

4.连接过程中，必须使用绝缘工具，作业人员应戴绝缘手套，防止扳手等工具同时接触正负极造成短路。在连接部位可采取临时绝缘隔离措施。

5.螺栓连接应紧固适度，符合厂家规定的扭力值，避免过紧损坏电极或过松导致接触不良。连接后应检查所有连接点是否牢固、接触良好，无松动、氧化现象。

6.整个连接过程中，应避免金属碎屑、工具等异物遗落在电池组内。

（四）电解液配制与注入（如适用开口电池）

1.电解液的配制应在通风良好的专用场所进行，操作人员必须佩戴耐酸手套、护目镜、防护服和口罩。

2.严格按照厂家规定的比例，将浓硫酸缓慢倒入蒸馏水中（严禁将水倒入浓硫酸中），边倒边用耐酸棒搅拌，使其混