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安全生产隐患排查工作计划

一、指导思想与工作目标

当前，安全生产形势依然严峻复杂，各类风险隐患不容忽视。为深入贯彻“人民至上、生命至上”的理念，全面落实安全生产主体责任，切实消除各类事故隐患，有效防范和坚决遏制生产安全事故发生，保障员工生命财产安全，维护单位（或区域）安全生产形势持续稳定，特制定本安全生产隐患排查工作计划。

工作目标：通过系统性、常态化的隐患排查治理，全面摸清并有效管控各类安全风险，及时消除生产经营活动中存在的物的不安全状态、人的不安全行为以及管理上的缺陷。力争实现隐患排查覆盖率100%，一般隐患整改率100%，重大隐患得到有效监控和及时治理，事故起数、伤亡人数和财产损失均有显著下降，逐步构建起全员参与、全过程控制、全方位覆盖的安全生产长效机制。

二、组织领导与职责分工

为确保本次隐患排查工作有序、有效开展，成立安全生产隐患排查工作领导小组：

*组长：单位主要负责人（或分管安全负责人），全面负责排查工作的组织领导、统筹协调和重大事项决策。

*副组长：安全管理部门负责人及相关业务部门负责人，协助组长开展工作，负责具体方案的制定、实施和监督检查。

*成员：各部门、各车间（班组）负责人及安全管理人员、技术骨干。

职责分工：

*领导小组办公室：设在安全管理部门，负责排查工作的日常组织、信息汇总、进度跟踪、资料归档及联络协调。

*各部门/车间：严格落实主体责任，组织本部门/车间人员开展自查自纠，及时上报隐患信息并落实整改。

*安全管理部门：负责对各部门排查工作进行指导、监督和抽查，对重大隐患进行挂牌督办。

*技术/设备部门：负责对生产设备、设施、工艺等方面的安全隐患进行专业技术支持和排查。

*人力资源/行政部门：负责对员工安全教育培训、劳动防护用品配备使用、消防设施等方面的隐患排查。

三、排查范围与重点内容

（一）排查范围：

覆盖单位（或区域）所有生产经营场所、作业环节、人员活动、设备设施、管理制度等，做到横向到边、纵向到底，不留死角、不漏盲区。

（二）重点排查内容：

1.设备设施安全：各类生产设备、特种设备（如起重机械、锅炉、压力容器等）的安全附件是否齐全有效，运行是否正常，有无超期未检、带病运行情况；电气设备、线路是否符合安全标准，有无私拉乱接、老化破损现象；消防设施、应急器材是否完好有效，配置是否符合规定。

2.作业环境安全：生产车间、仓库等场所的通风、采光、照明是否良好；物料堆放是否规范，通道是否畅通；危险化学品的储存、运输、使用是否符合安全规程；有限空间作业的安全措施是否落实到位。

3.人员操作安全：员工是否严格遵守安全操作规程，有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（“三违”）行为；特种作业人员是否持证上岗；劳动防护用品是否按规定佩戴和使用。

4.消防安全管理：消防通道、安全出口是否畅通；消防设施是否定期检测维护；用火、用电、用气是否符合消防安全规定；应急预案及演练情况。

5.安全管理体系：安全生产责任制是否层层落实；安全管理制度、操作规程是否健全并有效执行；安全培训教育是否定期开展，员工安全意识和技能水平是否满足要求；隐患排查治理台账是否规范建立。

6.重点区域/环节：针对本单位（或区域）的高风险岗位、关键工序、重大危险源等，要制定专项排查方案，实施重点监控和排查。

四、排查方法与实施步骤

（一）排查方法：

1.日常排查：各岗位员工在日常工作中对本岗位的设备、环境、操作行为进行随时检查，发现问题立即报告并初步处置。

2.定期排查：各部门每周组织一次，单位每月组织一次综合性安全检查。

3.专项排查：根据季节特点（如夏季防暑、雨季防汛、冬季防火）、重要节假日、重大活动以及上级部署，开展针对性的专项安全排查。

4.专业排查：邀请外部专家或组织内部专业技术人员，对特定领域（如特种设备、电气安全、消防系统）进行专业技术检查。

5.员工参与：鼓励员工通过隐患举报、合理化建议等方式参与到隐患排查工作中，并建立相应的激励机制。

（二）实施步骤：

1.动员部署阶段：召开动员大会，传达本计划精神，明确排查任务、要求和责任。组织相关人员进行业务培训，掌握排查标准和方法。

2.自查自纠阶段：各部门、各车间按照计划要求，对照排查内容，全面开展自查，对发现的隐患进行登记、分类，并立即组织整改。一时难以整改的，要制定整改方案，明确责任人、整改措施和完成时限，并采取临时监控措施。

3.集中排查与重点抽查阶段：领导小组办公室组织相关成员，对各部门自查自纠情况进行全面检查和重点抽查。对发现的重大隐患，要挂牌督办。

4.整改落实与复查阶段：对排查出的各类隐患，实行台账管理，销号制度。整改完成后