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有限空间作业安全隐患排查细则

有限空间作业因其环境的特殊性与复杂性，历来是安全生产管理中的高风险环节。作业空间的封闭或半封闭特性，易导致有毒有害气体积聚、氧气含量不足、通风不良等问题，稍有不慎便可能引发窒息、中毒、爆炸等恶性事故。因此，在有限空间作业前、作业中及作业后进行系统性、细致化的安全隐患排查，是杜绝事故、保障作业人员生命安全的核心前提。本细则旨在提供一套实用、严谨的排查思路与具体要点，助力相关单位与人员有效识别并消除潜在风险。

一、作业前隐患排查：基础与前提

作业前的隐患排查是整个安全管理链条的基石，必须做到全面、细致、无遗漏，确保所有潜在风险在作业开始前得到有效控制或消除。

（一）作业环境与条件确认

1.空间本体与周边环境评估

*结构与物理隐患：检查有限空间内部是否存在坍塌、坠落、物体打击风险，如锈蚀的金属构件、松动的盖板、湿滑的地面、突出的尖锐物等。确认空间入口及内部通道是否畅通，有无障碍物阻碍进出或救援。

*介质与残留物风险：彻底了解空间内曾盛装或残留的物质种类、性质，评估其是否具有毒性、腐蚀性、易燃易爆性。检查是否有不明液体、气体泄漏迹象，或固体残渣堆积。

*通风与空气流通状况：评估自然通风条件是否良好。若自然通风不足，需确认强制通风措施的可行性及通风设备的完好性。特别关注空间内是否存在空气不易流通的死角。

*外部影响因素：排查作业空间周边是否有正在进行的施工、动火、排放污染物等活动，这些活动可能对空间内环境造成交叉影响。

2.气体环境检测与评估

*检测项目完整性：必须对空间内的氧气浓度、可燃气体浓度、有毒有害气体浓度进行检测。有毒有害气体应根据空间特性和历史介质进行针对性检测，而非局限于常见种类。

*检测方法与仪器可靠性：确保气体检测仪器在校验有效期内，性能完好。检测人员需经过专业培训，掌握正确的检测方法，包括采样点的选择（应覆盖空间不同高度、不同区域）、检测时间及数据读取。

*检测结果判定：严格按照国家或行业标准判定检测结果是否合格。氧气含量、可燃气体爆炸极限、有毒气体浓度等关键指标必须在安全范围内方可允许作业。

（二）作业方案与人员准备

1.作业方案的完备性与可行性

*风险辨识充分性：审查作业方案中对有限空间潜在风险的辨识是否全面，是否遗漏关键风险点。

*作业步骤的安全性：评估作业步骤是否合理，是否存在可能引发风险的操作环节，如盲目动火、违规进入等。

*应急措施的有效性：检查方案中的应急处置措施是否具体、可行，是否明确了紧急情况下的撤离路线、联络方式及救援程序。

2.作业人员资质与状态确认

*资质与培训：核查作业人员是否经过有限空间作业专项安全培训并考核合格，是否熟悉作业风险及应急处置方法。特种作业人员需持有效证件上岗。

*身体与精神状态：作业前观察作业人员是否存在不适宜从事有限空间作业的健康状况，如心脏病、高血压、恐高症等，以及是否有疲劳、醉酒、情绪异常等情况。

*监护人员配置与职责：确认监护人员是否到位，是否具备相应的监护能力和经验，是否清楚监护职责、紧急联络方式及应急启动条件。

（三）作业设备与防护用品检查

1.通风设备：检查轴流风机、送风机等通风设备是否完好，电源线是否破损，风量是否满足要求，连接是否可靠。

2.气体检测设备：再次确认气体检测仪的准确性和电量，备好备用电池或充电器。

3.照明设备：选用符合防爆要求的安全照明灯具，检查其亮度、供电方式及安全性。

4.通讯设备：确保作业人员与监护人员之间的通讯设备（如对讲机、信号绳）畅通有效，信号良好。

5.个人防护用品（PPE）：根据作业风险配备合格的PPE，如安全帽、安全带、安全绳、防护眼镜、防护面罩、防护服、防毒面具（或呼吸器）、防护手套、防滑鞋等。检查PPE的完好性、适用性及佩戴是否正确。对于需要呼吸防护的场合，需确认呼吸防护用品的类型选择是否恰当，气瓶压力是否充足。

6.应急救援设备：检查急救箱、担架、救援三脚架、安全带、安全绳、防爆工具等应急救援设备是否齐全、完好，并置于易于取用的位置。

二、作业过程中的动态监控与隐患识别

有限空间作业过程中的风险具有动态变化性，持续的隐患排查与监控至关重要，需时刻保持警惕。

（一）进入作业空间后的初始确认

*再次气体检测：进入空间后，应在不同位置、不同高度再次进行气体检测，特别是在通风不良或可能积聚气体的区域。

*通风效果验证：确认通风设备运行正常，通风效果符合要求，确保新鲜空气有效置换。

*内部环境复查：再次检查内部是否有未预见的物理障碍、结构损坏或其他即时风险。

（二）作业过程中的持续监控

1.气体浓度监测：根据作业性质和空间风险程度，确定是否需要进行连续或定时的