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工业废水处理工艺及排放标准

工业废水的有效治理是环境保护工作的核心议题之一，其复杂性和多样性对处理技术提出了极高要求。随着我国工业化进程的深入和环保法规的日益严格，对工业废水的处理水平和排放管控也提出了更为精细化、科学化的标准。本文将系统阐述工业废水的特性、主流处理工艺技术及其原理，并对现行排放标准体系进行解读，旨在为相关行业提供技术参考与合规指引。

一、工业废水的特性与分类

工业废水成分复杂，受生产工艺、原材料、产品种类等多种因素影响，其水质水量呈现显著差异。

主要特性包括：污染物种类繁多，既有无机污染物如重金属、酸碱物质、氰化物，也有有机污染物如各类烃类、酚类、醇类、酯类等；污染物浓度波动大，部分行业废水中特征污染物浓度极高；毒性强，含有致畸、致癌、致突变的物质；水质水量受生产周期、季节等因素影响，波动性显著。

常见分类方式：按行业来源可分为化工废水、印染废水、造纸废水、电镀废水、食品加工废水等；按主要污染物性质可分为含重金属废水、高浓度有机废水、含油废水、酸碱废水、含氰废水等。不同类型的废水，其处理思路和技术路径存在本质区别。

二、工业废水处理工艺技术

工业废水处理工艺的选择需基于废水水质特性、处理目标、排放标准、处理成本及资源回收潜力等多方面因素综合考量，通常采用多种单元技术的组合工艺。

（一）预处理工艺

预处理旨在去除废水中的粗大悬浮物、漂浮物，调节水质水量，减轻后续处理单元的负荷，并回收有价值的物质。

*格栅与筛网：利用物理拦截作用，去除废水中的粗大漂浮物和悬浮物，保护后续处理设备。

*调节池：通过均质和均量作用，缓解水质水量波动对后续处理单元的冲击，保证处理系统稳定运行。

*初沉池/沉砂池：通过重力沉降分离比重较大的无机颗粒和部分有机悬浮物。

*破乳与气浮：针对含油废水或乳化液，通过投加破乳剂或气浮药剂，利用微小气泡粘附污染物，使其上浮分离。

*中和：对于酸碱废水，通过投加酸或碱，将pH值调节至后续生物处理或化学处理适宜的范围。

（二）常规处理工艺

常规处理主要去除废水中呈胶体和溶解状态的有机污染物及部分无机污染物，生物处理是核心技术。

*物理处理法：如沉淀（混凝沉淀）、气浮、过滤等，主要去除水中的悬浮物质和胶体物质。混凝沉淀通过投加混凝剂，使胶体颗粒脱稳凝聚形成大颗粒矾花，再通过沉淀去除。

*化学处理法：

*混凝：通过向废水中投加混凝剂，使水中难以沉淀的胶体颗粒及细小悬浮物聚集成易于沉淀的大颗粒，从而去除。

*中和：如前所述，调节pH值。

*氧化还原：利用氧化剂或还原剂将废水中的有毒有害污染物转化为无毒无害或低毒低害物质，如用氯氧化含氰废水，用亚铁盐还原六价铬等。

*化学沉淀：向废水中投加某些化学药剂，使其与废水中的某些溶解性污染物发生化学反应，生成难溶于水的沉淀物而被去除，常用于去除重金属离子。

*生物处理技术：利用微生物的新陈代谢作用，将废水中的有机污染物降解为无害的二氧化碳和水，或转化为微生物自身的细胞物质。

*好氧生物处理：在有氧条件下，好氧微生物降解有机物。常见工艺有活性污泥法（如传统活性污泥法、SBR、CASS、氧化沟等）和生物膜法（如生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法、MBR膜生物反应器等）。

*厌氧生物处理：在无氧条件下，厌氧微生物将复杂有机物分解为甲烷、二氧化碳等。适用于高浓度有机废水，如UASB、IC、EGSB等反应器，具有能耗低、可回收沼气能源等优点。

（三）深度处理与高级氧化技术

当常规处理后出水水质仍不能满足排放标准或回用要求时，需进行深度处理。

*深度处理技术：主要去除水中残留的微量有机物、氮磷、色度、嗅味、重金属离子及胶体等。常用方法包括：

*混凝沉淀/过滤：进一步去除胶体和悬浮物。

*活性炭吸附：利用活性炭的多孔结构和巨大比表面积，吸附水中的微量有机物、色度、嗅味等。

*离子交换：利用离子交换树脂上的可交换离子与水中的目标离子进行交换，从而去除特定离子，如重金属离子、氨氮等。

*膜分离技术：如超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等，利用膜的选择透过性，分离水中的污染物。膜技术分离效率高，但运行成本和维护要求也相对较高。

*高级氧化技术：针对难生物降解的有毒有害有机污染物，利用羟基自由基等强氧化物种，将其彻底氧化分解。常见的有Fenton氧化、臭氧氧化、光催化氧化、电化学氧化等。这些技术能有效降解传统生物处理难以去除的污染物，但通常能耗和药剂成本较高，多作为预处理或深度处理的补充单元。

（四）特殊处理工艺

针对含有特定污染物（如重金属、放射性物质、难降解有机物）的工业废水，需采用特殊处理工艺。例如，重金属废水可采用化学沉淀、离子交换、吸附、膜分离、生物修复等