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完整版)UPVC排水管施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，其建筑排水系统采用UPVC排水管。该建筑主要功能为[简述建筑功能]，地下[X]层，地上[X]层，总建筑面积为[X]平方米。UPVC排水管道系统主要负责排除生活污水、废水以及屋面雨水等。排水系统的合理设计与施工对于建筑物的正常使用和耐久性至关重要，本方案旨在确保UPVC排水管的施工质量，满足设计要求和相关规范标准。

二、编制依据

1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB502422002）

2.《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材》（GB/T5836.12018）

3.《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管件》（GB/T5836.22018）

4.本工程的施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，理解设计意图，明确施工要求。

2.编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉UPVC排水管的施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据施工图纸和现场实际情况，进行管道的二次深化设计，确定管道的走向、坡度、支吊架位置等，绘制详细的施工大样图。

（二）材料准备

1.UPVC管材及管件的规格、型号应符合设计要求，并有质量合格证明文件。管材应内外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷；管件应完整、无缺损、无变形。

2.胶粘剂应与管材和管件的材质相匹配，并有质量合格证明文件。胶粘剂应色泽均匀，无分层、沉淀现象，且在保质期内。

3.其他辅助材料如橡胶圈、密封膏、防腐涂料等应符合相关标准和设计要求。

4.材料进场后，应进行严格的检验和验收，对不合格的材料应及时退场处理。同时，应按照规格、型号分类堆放，并做好标识，妥善保管，防止损坏和变形。

（三）机具准备

1.主要施工机具包括电动切管机、手动切管器、热熔焊接机（如有需要）、卷尺、水平仪、角尺、手锯、毛刷、清洁剂等。

2.施工机具应性能良好、精度符合要求，并定期进行维护和保养，确保施工过程中正常使用。

（四）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和丰富的施工经验。

2.对施工人员进行安全和技术培训，提高其安全意识和操作技能。

（五）现场准备

1.施工现场应具备良好的施工条件，场地平整、清洁，道路畅通，水电供应正常。

2.配合土建施工预留好管道的孔洞和预埋件，孔洞的尺寸和位置应符合设计要求。在预留孔洞时，应做好标识，防止遗漏和错位。

3.对施工现场的障碍物进行清理，为管道安装创造有利条件。

四、施工工艺

（一）管道安装顺序

1.按照先地下后地上、先主管后支管、先大管后小管的原则进行管道安装。

2.地下排水管道应在基础施工完毕、土方回填至管底标高后进行安装；地上排水管道应在主体结构施工完毕、墙面和地面装修工程开始前进行安装。

（二）管道切割

1.根据设计要求和现场实际情况，用卷尺准确测量管道的长度，并做好标记。

2.采用电动切管机或手动切管器进行管道切割。切割时，应使切口平整、垂直于管轴线，无毛刺和裂缝。对于管径较小的管道，可使用手动切管器；对于管径较大的管道，应使用电动切管机。

3.切割后的管道端口应进行倒角处理，倒角角度为15°30°，以利于管道的连接。

（三）管道连接

1.承插粘接连接

（1）将管材和管件的连接部位用清洁剂擦拭干净，去除油污、灰尘等杂质。

（2）用毛刷将胶粘剂均匀地涂抹在管材的插入端和管件的承口内壁，涂抹厚度应适中，不得有漏涂现象。涂抹胶粘剂时，应先涂管件承口，后涂管材插入端。

（3）将管材插入管件承口至标记深度，并旋转90°，使胶粘剂均匀分布。插入后，应保持一定时间（一般为23分钟），直至胶粘剂初步固化。

（4）在胶粘剂未完全固化前，不得移动或振动管道，以免影响连接质量。

2.橡胶圈密封连接

（1）检查橡胶圈的规格、型号是否与管材和管件相匹配，橡胶圈应无裂缝、气泡等缺陷。

（2）将橡胶圈安装在管件的承口凹槽内，确保橡胶圈安装到位，无扭曲现象。

（3）在管材的插入端和橡胶圈上涂抹润滑剂（如肥皂水），然后将管材插入管件承口至标记深度，插入过程中应保持管道轴线一致，不得强行插入。

（4）安装完毕后，检查橡胶圈的密封情况，如有渗漏现象，应及时进行调整或更换橡胶圈。

（四）管道支吊架安装

1.支吊架的形式、材质和规格应符合设计要求和相关规范标准。支吊架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受管道及其内介质的重量、温度变化引起的应力等。

2.支吊架的安装位置应准确，间距应符合设计要求。水平管道支吊架的间距不宜大于2m，垂直管道支吊架的间距不宜大于3m。对于管径较大或转弯