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第十章焊接热影响区的组织与性能

图10-1焊接接头示意图1-焊缝；2-熔合区；3-热影响区；4-母材熔焊时在高温热源作用下，靠近焊缝两侧一定范围内发生组织和性能变化的区域称为“焊接热影响区”。

第三节焊接热影响区的组织与性能第二节焊接热循环下的金属组织转变特点第一节焊接热循环

研究焊接热循环的意义焊接热循环的参数及特征焊接热循环参数的计算第一节焊接热循环

焊件上距热源远近不同的位置，所受到热循环的加热参数不同，从而会发生不同的组织与性能变化。研究焊接热循环的意义为：找出最佳的焊接热循环；用工艺手段改善焊接热循环；预测焊接应力分布及改善热影响区组织与性能。一、研究焊接热循环的意义

二、焊接热循环的参数及特征加热速度ωH相变温度以上的停留时间tH晶粒大小最高加热温度Ｔm冷却速度Ωc(或冷却时间t8/5)相变组织

冷却速度ωC和冷却时间的计算相变温度以上的停留时间tH的计算峰值温度Ｔm的计算CBA三、焊接热循环参数的计算

点热源（厚板）线热源（薄板）点热源（厚板）线热源（薄板）

厚板薄板冷却速度：01厚板薄板冷却时间：02

第二节焊接热循环条件下的金属组织转变特点焊接时冷却过程的组织转变焊接过程的特殊性焊接加热过程的组织转变

有热应力作用状态下进行的组织转变。在自然条件下连续冷却（个别情况下进行焊后保温缓冷）；高温停留时间短在AC3以上保温的时间很短(一般手工电弧焊约为4～20s，埋弧焊时30～l00s)；加热速度快加热速度比热处理时快几十倍甚至几百倍；加热温度高在熔合线附近温度可达l350～l400℃；五个特点（以低合金钢为例）：一、焊接过程的特殊性

二、焊接加热过程的组织转变焊接过程的快速加热，将使各种金属的相变温度比起等温转变时大有提高。

图10-4焊接快速加热对Ac1、Ac3和晶粒长大的影响（CCT图）d—晶粒的平均直径；A—奥氏体；P—珠光体；F—铁素体；K—碳化物45钢40CrωH：1—1400℃/s；2—270℃/s；3—35℃/s；4—7.5℃/s)ωH：1—1600℃/s；2—300℃/s；4—42℃/s；5—7.2℃/s

钢种相变点平衡状态加热速度ωH/（℃·S-1）AC1与AC3的温差/℃/℃6~840~50250~3001400~170040~50250~3001400~170045钢AC17307707757908404560110AC3770820835860950659018040CrAC17407357507708401535105AC3780775800850940257516523MnAC1735750770785830355095AC3830810850890940408013030CrMnSiAC17407407758259203585180AC38207908358909804510019018Cr2WVAC1710800860930100060130200AC38108609301020112070160260表10-1加热速度对相变点Ac1和Ac3及其温差的影响

共析成分成为一个成分范围三、焊接冷却过程中的组织转变焊接条件下的组织转变不仅与等温转变不同，也与热处理条件下的连续冷却组织转变不同。01随冷却速度增大，平衡状态图上各相变点和温度线均发生偏移。02

第三节焊接热影响区的组织与性能焊接热影响区的组织分布焊接热影响区的性能

一、焊接热影响区的组织分布不易淬火钢焊接热影响区的组织分布熔合区：又称半熔化区，是焊缝与母材的交界区。加热温度：1490～1530℃（固、液相线之间）组织：（未熔化但因过热而长大的）粗晶组织和（部分新凝固的）铸态组织。特点：该区很窄，组织不均匀，强度下降，塑性很差，是裂纹及局部脆断的发源地。过热区：紧靠熔合区加热温度：1100℃～1490℃（1100℃～固相线）组织：粗大的过热组织。特点：宽度为1～3mm，塑性和韧性下降。相变重结晶区(正火区)：紧靠着过热区加热温度：850℃～1100℃（AC3至1100℃）组织：均匀细小的铁素体和珠光体组织（近似于正火组织）特点：宽度约1.2～4.0mm，力学性能优于母材。不完全重结晶区：加热温度：AC1～AC3之间组织：F+P(F粗、细不均)特点：部分组织发生相变，晶粒不均匀，力学性能差。

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