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平面砂浆找平层方案
一、工程概况
本工程涉及的平面砂浆找平层施工范围为[具体建筑物名称及部位],旨在为后续的地面装饰层(如地砖、木地板等)提供平整、坚实的基层。该区域总面积约为[X]平方米,地面基层为混凝土结构,部分区域存在不平整、高低差等问题,需要通过砂浆找平层施工进行处理,以满足设计和使用要求。
二、编制依据
1.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB502092010)
2.《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB502102018)
3.工程设计图纸及相关变更文件
4.施工组织设计及相关专项施工方案
三、施工准备
(一)技术准备
1.组织施工人员认真熟悉施工图纸,掌握设计要求和施工工艺标准。进行图纸会审,对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
2.编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底,使施工人员熟悉施工流程、质量标准和安全注意事项。
3.根据现场实际情况,确定砂浆配合比,并进行试配,确保砂浆的性能满足设计要求。
(二)材料准备
1.水泥:选用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥,要求水泥有出厂合格证和质量检验报告,且安定性合格。水泥应妥善保管,防止受潮结块。
2.砂:采用中砂,含泥量不超过3%,颗粒坚硬、洁净。砂在使用前应过筛,去除杂质。
3.水:采用饮用水,水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》(JGJ632006)的规定。
4.其他材料:如界面剂等,应根据设计要求和实际情况选用,并具有质量合格证明文件。
(三)机具准备
1.搅拌设备:选用强制式搅拌机,其搅拌能力应满足施工进度要求。搅拌机应定期进行维护保养,确保正常运行。
2.运输设备:采用手推车、斗车等,用于将搅拌好的砂浆运输至施工地点。运输设备应保持清洁,避免砂浆在运输过程中撒落。
3.施工工具:包括抹子、刮杠、靠尺、水平仪、激光水准仪等,应配备齐全且性能良好。施工工具应定期进行检查和维修,确保施工质量。
4.检测工具:如水准仪、经纬仪、钢尺等,用于测量地面平整度、标高和坡度等。检测工具应定期进行校准,确保测量结果准确可靠。
(四)作业条件准备
1.地面基层已施工完毕,并经验收合格。基层表面应平整、坚实,无裂缝、松动等缺陷,且已清理干净,无油污、杂物等。
2.室内墙面已弹好水平控制线,用于控制砂浆找平层的标高。水平控制线的精度应符合设计要求。
3.门框已安装完毕,并做好保护措施,防止在施工过程中受到损坏。
4.施工环境温度应在5℃以上,当环境温度低于5℃时,应采取冬季施工措施。
四、施工工艺
(一)基层处理
1.对基层表面的油污、灰尘、杂物等进行清理,采用扫帚、吸尘器等工具将基层表面清扫干净。
2.对于基层表面的疏松、起皮等部位,应进行剔凿处理,直至露出坚实的基层。剔凿后的基层表面应平整,无松动的颗粒。
3.对基层表面的裂缝、孔洞等缺陷,应采用水泥砂浆或细石混凝土进行修补。修补后的部位应与基层表面平整一致。
4.在基层表面涂刷界面剂,以增强砂浆与基层之间的粘结力。界面剂应涂刷均匀,无漏刷现象。
(二)找标高、弹线
1.根据设计要求和室内墙面的水平控制线,在地面上弹出砂浆找平层的标高控制线。标高控制线的间距不宜大于2m。
2.采用激光水准仪或水准仪对地面进行抄平,确定地面的最高点和最低点,并做好标记。根据最高点和最低点的高差,确定砂浆找平层的厚度。
(三)做灰饼、冲筋
1.根据标高控制线,在地面上做灰饼。灰饼的大小一般为50mm×50mm,间距不宜大于1.5m。灰饼应采用与砂浆找平层相同配合比的砂浆制作,且应保证灰饼的标高准确。
2.在相邻的灰饼之间冲筋,冲筋的宽度一般为50mm,高度与灰饼相同。冲筋应采用与砂浆找平层相同配合比的砂浆制作,且应保证冲筋的顺直度和标高准确。
(四)搅拌砂浆
1.按照设计配合比,将水泥、砂、水等材料投入搅拌机中进行搅拌。搅拌时间应符合相关规范要求,一般不少于2min。
2.搅拌好的砂浆应具有良好的和易性和流动性,其稠度应符合设计要求。砂浆的稠度一般控制在7090mm。
3.砂浆应随拌随用,在常温下,水泥砂浆应在3h内用完,水泥混合砂浆应在4h内用完。当气温较高时,应适当缩短使用时间。
(五)铺设砂浆
1.在铺设砂浆前,应先在基层表面洒水湿润,但不得有积水。
2.将搅拌好的砂浆按照由远及近、由高到低的顺序铺设在地面上,并用刮杠将砂浆刮平。铺设砂浆时,应注意控制砂浆的厚度,使其符合设计要求。
3.对于面积较大的地面,应采用分段铺设的方法,每段的长度不宜超过6m。分段处应设置施工缝,施工缝应垂直于地面的长边。
(六)振捣、压实
1.采用平板振动器对铺设好的砂浆进行振捣,振捣应密
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