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印制板用铜箔测试方法标准立项研究报告
EnglishTitle:ResearchReportontheStandardizationofTestMethodsforCopperFoilUsedinPrintedCircuitBoards
摘要
随着全球半导体封装材料市场的持续扩大,封装基板作为关键组成部分占据重要地位。铜箔作为封装基板制造的核心原材料,其质量直接关系到基板的性能和可靠性。目前,全球封装基板市场主要由台湾、日本和韩国企业主导,而国内企业如深南电路、兴森快捷和生益科技等正逐步提升技术竞争力。在此背景下,建立科学、统一、高精度的铜箔测试方法标准,对提升国产铜箔质量、推动行业技术发展、增强国际市场竞争力具有重要意义。
本报告围绕《印制板用铜箔测试方法》标准的立项,从目的意义、适用范围及主要技术内容三个方面展开分析。报告指出,该标准旨在通过修订外观、表面粗糙度、延展性及剥离强度等关键测试方法,适应高精度铜箔的技术需求,为行业提供统一的质量评价依据。该标准的实施将有助于打破国外技术垄断,促进国内封装基板产业链的协同发展,为5G、人工智能、高性能计算等先进应用领域提供材料保障。
关键词:
铜箔测试,印制电路板,封装基板,标准修订,表面粗糙度,延展性,剥离强度
Keywords:CopperFoilTesting,PrintedCircuitBoard,SubstratePackaging,StandardRevision,SurfaceRoughness,Ductility,PeelStrength
正文
1研究背景与目的意义
全球半导体材料市场规模已达553亿美元,其中封装材料贡献了204亿美元的营收。封装材料主要包括封装基板(占比33%)、引线框架(17%)、键合线(16%)和塑封材料(15%)等细分种类。根据中国半导体行业协会封装分会的数据及行业调研显示,中国集成电路封装材料市场规模已超过380亿元,显示出巨大的市场潜力和发展动力。
封装基板作为封装材料的重要组成部分,全球市场规模达到67.3亿美元,但目前市场主要由台湾、日本和韩国的企业主导。国内企业如深南电路、兴森快捷和生益科技等通过技术突破,已在部分高端产品领域展现出竞争力。铜箔作为制造封装基板(尤其是先进封装基板)的关键原材料,承担着电气互联和导热等重要功能。随着电子设备向轻薄短小和高性能方向发展,多层基板对铜箔的要求日益严格,例如极薄厚度下的高平整度、均匀性及表面质量等。
铜箔技术的快速发展对测试方法提出了更高要求,包括测试精度和通用性。现行测试标准在某些方面已无法满足行业需求,因此修订《印制板用铜箔测试方法》标准具有重要意义:
-建立质量基础:通过统一测试方法,为铜箔生产、应用和研发提供可靠的质量评价依据,促进行业互信。
-推动技术研发:高精度测试方法有助于企业优化生产工艺,提升产品性能,缩短与国外先进水平的差距。
-支持应用验证:为下游封装基板制造商提供标准化的铜箔性能数据,加速产品验证和市场化进程。
-增强行业竞争力:通过标准引领,推动国内铜箔产业链整体升级,助力中国半导体材料行业在全球市场中占据更有利地位。
2范围与主要技术内容
本标准适用于封装基板及其他印制电路板用铜箔的质量测试与评价。主要技术内容包括以下方面:
1.外观测试方法修订:提升测试仪器的精度要求,扩展表面缺陷检测的种类和标准,例如增加对针孔、划痕、氧化斑等常见缺陷的定量化评价方法,确保测试结果的一致性和可比性。
2.表面粗糙度测试方法更新:针对高精度铜箔的需求,引入更先进的粗糙度测量技术(如非接触式光学测量),明确测试条件和数据处理方法,以适应超薄铜箔的表面特性分析。
3.力学性能测试优化:
-延展性测试:修订试样制备、测试速度和结果计算方法,提高测试的重复性和准确性。
-剥离强度测试:优化测试夹具和加载条件,确保在不同环境(如高温高湿)下的测试结果可靠性。
4.通用性提升:通过规范测试设备、环境条件和操作流程,增强本标准在不同企业和实验室之间的适用性,促进测试结果的互认。
这些技术内容的修订和完善,将直接提升铜箔产品的质量可控性和应用可靠性,为高端封装基板的国产化替代提供技术支撑。
3介绍修订的企事业单位或标委会
本标准修订工作主要由中国电子材料行业协会牵头,联合国内领先的铜箔制造企业、封装基板生产商及科研机构共同完成。深南电路股份有限公司作为主要参与单位之一,是国内高端封装基板和印制电路板的龙头企业,在先进封装领域拥有深厚的技术积累和产业化经验。该公司积极参与国际国内标准制定,致力于推动行业技术进步和标准化建设。在此次标准修订中,深南电路结合其生产实践和技术需求,为测试方法的实用性和先进性提供了
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