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印刷技术网目调分色版、样张和生产印刷品的加工过程控制第9部分：使用平版胶印的金属装饰印刷标准发展报告

EnglishTitle:PrintingTechnology—ProcessControlfortheManufactureofHalf-toneColourSeparations,ProofsandProductionPrints—Part9:MetalDecorativePrintingUsingOffsetLithography

摘要

本报告围绕ISO12647-9:2021国际标准的制定背景、技术内容与实际应用展开系统阐述。该标准作为ISO12647系列的重要组成部分，首次针对金属装饰印刷领域中平版胶印工艺的标准化需求，提出了涵盖印前分色、打样及印刷全过程的技术参数与控制方法。研究背景源于金属印刷行业在颜色一致性、工艺可控性及跨供应链协作方面存在的标准缺失问题。本报告详细分析了该标准在规范印刷目标、设定颜色预期、统一检测方法等方面的核心内容，并探讨其对提升产品质量、促进行业技术升级及国际贸易便利化的重要意义。结论指出，该标准的推广实施将有效填补国内金属印刷在颜色管理领域的标准空白，推动行业向标准化、数字化和绿色化方向发展。

关键词：印刷技术；平版胶印；金属装饰印刷；过程控制；颜色管理；ISO12647-9

Keywords:PrintingTechnology;OffsetLithography;MetalDecorativePrinting;ProcessControl;ColorManagement;ISO12647-9

正文

一、标准制定的目的与意义

ISO12647系列标准由国际标准化组织印刷技术委员会（ISO/TC130）制定并维护，是全球印刷行业中公认的具有基础性、引领性的重要标准体系。该系列标准为印刷生产过程控制提供了国际通用的技术框架，被广泛用于印刷品生产、质量评价和国际贸易活动中，并成为许多国家和地区制定本地标准的重要参考。

本部分标准（ISO12647-9:2021）作为该系列的第9部分，首次发布于2021年，专注于金属装饰印刷领域中平版胶印工艺的标准化。其核心意义在于明确规定了在金属承印物上采用平版胶印工艺时，印前分色、打样及印刷环节所应遵循的最低技术参数和视觉评价准则。通过这些规定，本标准旨在实现从数据输入到成品输出全流程的可控性与一致性，从而保障印刷企业能够在经济可行的条件下，依托典型印刷设备与质量控制系统，实现高质量金属印刷品的规范化生产。

近年来，随着我国金属包装、家居装饰及工业外观件市场的快速发展，平版胶印金属印刷工艺自21世纪初起进入高速增长阶段。特别是在2005年后，国内企业普遍引入多色高速印刷设备、UV固化油墨等环保材料，推动了行业技术水平的显著提升。然而，在颜色控制与跨工序协同方面，行业仍主要依赖如CY/T214-2020、CY/T215-2020和QB/T1877-2007等传统标准。这些标准虽对产品物理指标和检验方法作出基本规定，却未系统涵盖印前颜色预期设定、打样与印刷颜色一致性控制等关键内容，难以满足下游客户对色彩准确性日益提高的要求。

ISO12647-9的引入将有效弥补这一空白。通过提供科学、可操作的颜色与工艺控制指南，该标准有助于企业实现从“经验主导”到“数据驱动”的生产模式转型，增强产品市场竞争力，并为行业应对未来智能化、绿色化印刷技术发展奠定基础。

二、范围与主要技术内容

本文件规定了在涂布白色层的金属板材上采用平版胶印工艺进行彩色复制时的系统要求，涵盖从分色制作、打样验证到批量印刷的全过程控制。其适用范围明确为平张金属板材印刷，不包括已成形容器（如罐、盒等）或其预成型材料的印刷过程。

在技术内容方面，本标准重点提出以下几方面要求：

1.印刷系统参数：包括油墨色度特性、网点扩大曲线、阶调复制范围等关键印刷性能指标；

2.打样与印刷一致性准则：明确了打样样张应达到的颜色视觉效果及其与最终印刷品之间的容许偏差；

3.承印物适应性规范：特别针对金属板材常用的白漆涂层，提出了其颜色、平滑度、吸墨性等材料属性的要求；

4.检测与评价方法：推荐了包括色度测量、密度检测、网点质量控制等在内的实用检验方法，并强调设备校准与标准照明体条件的重要性。

与广泛用于纸张印刷的GB/T17934.2（等效采用ISO12647-2）相比，本文件的突出特点在于其明确了金属底材与纸张在颜色表现、网点再现等方面的本质差异。例如，金属白涂层的白度通常高于纸张，其色彩再现域更广，同时印刷过程中的网点扩大行为也显著不同。因此，本标准独立设定了适用于该类材料的颜色目标值与容差范围，确保不同