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供应链管理工具:库存控制与订单跟踪模板
一、适用场景:哪些情况需要这套工具?
在企业供应链运营中,若遇到以下问题,可使用本模板实现库存与订单的精细化管理:
库存积压与缺货并存:部分SKU长期滞销占用资金,同时热销品类频繁缺货影响交付;
订单状态不透明:销售、仓储、采购部门对订单进度(如生产、发货、签收)信息不同步,导致客户投诉;
采购与销售脱节:采购计划未基于实际库存和销售预测,导致过量采购或紧急补货成本高;
多仓库协同困难:企业涉及多个仓库(如总部仓、区域仓),库存调拨依赖人工沟通,效率低下且易出错。
二、操作指南:从准备到复盘的全流程
(一)前期准备:明确规则与分工
确定库存分类逻辑
采用ABC分类法对SKU进行优先级划分:
A类(高价值、低周转):占库存总价值70%左右,需重点监控(日/周盘点);
B类(中价值、中周转):占库存总价值20%左右,常规监控(周/月盘点);
C类(低价值、高周转):占库存总价值10%左右,简化监控(月/季度盘点)。
设置权限与职责分工
角色
职责
系统权限
采购经理*明
制定采购计划,跟进供应商交货,处理采购异常
库存查询、采购订单创建/审批
仓储主管*华
执行出入库操作,维护库存准确性,发起库存调拨
出入库管理、库存调拨申请
销售专员*丽
提交客户订单,跟踪订单交付,反馈客户需求变更
订单创建/查询、客户信息管理
数据分析师*杰
监控库存周转率、订单交付率等指标,输出分析报告
数据报表查看、权限设置
(二)数据录入:建立库存与订单基础台账
库存控制表初始化
录入SKU基础信息及当前库存数据(以“总部仓”为例):
必填字段:SKU编码、商品名称、规格、单位、当前库存数量、安全库存、在途库存(已采购未入库)、库存周转率(月度)、库位信息。
示例:SKU“TB001-2024”的当前库存=500件,安全库存=300件,在途库存=200件(供应商*科预计3天后入库)。
订单跟踪表初始化
录入客户订单基础信息及订单明细:
必填字段:订单号、客户名称、下单日期、预计交付日期、订单状态(待审核→已排产→已发货→已签收→异常)、SKU明细(编码、名称、数量、单价)、物流单号(发货后填写)。
示例:客户“*商超”订单号DD20240501001,下单日期=2024-05-01,预计交付=2024-05-05,包含SKU“TB001-2024”200件、“TB002-2024”100件。
(三)库存监控:实时预警与动态调整
日常库存监控
仓储主管每日9:00前更新“库存控制表”中的“昨日出入库数量”“当前库存”,系统自动计算“可用库存=当前库存+在途库存-待出库数量”;
当“可用库存<安全库存”时,系统自动触发“补货提醒”,推送至采购经理*明,要求3个工作日内提交采购计划。
库存调拨管理
若区域仓A(SKU“TB001-2024”库存=50件)低于安全库存(100件),总部仓库存=800件,由仓储主管*华发起调拨申请:
填写“调拨申请单”:调出仓(总部仓)、调入仓(区域仓A)、SKU、调拨数量、预计调拨时间;
采购经理*明审批后,仓库执行调拨,调拨完成后更新“库存控制表”中两仓库存数据。
(四)订单跟踪:全流程状态更新与异常处理
订单状态更新
销售专员*丽每日16:00前更新“订单跟踪表”中订单状态:
待审核→已审核:确认客户需求无误,提交生产/仓储;
已审核→已排产:采购/仓储确认库存充足,安排生产/备货;
已排产→已发货:货物出库后,填写物流单号,同步物流信息;
已发货→已签收:客户确认收货后,更新交付日期,关闭订单。
异常订单处理
延迟交付:若订单DD20240501001因供应商交货延迟导致无法按期交付,销售专员丽需在预计交付日前2天发起“异常申请”,注明原因、预计新交付时间,抄送采购经理明、仓储主管华,由明协调供应商,同时向客户反馈并协商。
数量/规格不符:客户签收时发觉SKU“TB002-2024”数量少10件,仓储主管*华需在24小时内核查库存及出库记录,确认属发货错误后,立即补发并承担物流成本,同时在“订单跟踪表”中记录异常原因及处理结果。
(五)定期复盘:优化库存与订单策略
库存复盘
数据分析师*杰每月5日前输出“库存分析报告”,包含:
库存周转率(月度销售额/月平均库存)、库龄分析(30天内/30-90天/90天以上库存占比)、呆滞品清单(库龄>90天SKU);
针对呆滞品,由采购经理明、销售专员丽协商制定促销方案(如捆绑销售、折扣清仓)。
订单复盘
每月10日召开订单复盘会,分析“订单跟踪表”数据:
订单准时交付率(准时交付订单数/总订单数)、异常订单占比(异常订单数/总订单数)、TOP3异常原因(如延迟交付、数量不符);
针对高频异常问题(如“供应商延迟交付”占比40%),采购经理*明
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