聚偏氟乙烯(PVDF)旋转闪蒸干燥机 终水份0.02% 设计方案.docVIP

聚偏氟乙烯(PVDF)旋转闪蒸干燥机 终水份0.02% 设计方案.doc

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聚偏氟乙烯(PVDF)旋转闪蒸干燥机设计方案

一、项目概述

本方案为聚偏氟乙烯(PVDF)专用旋转闪蒸干燥机设计,适用于含水率高、热敏性强、具有一定粘性的高分子聚合物物料的干燥处理。

设计参数:1-3-6干燥1611

项目参数

物料名称聚偏氟乙烯(PVDF)煅烧二988

初始含水率35%(湿基)

干品含水率≤0.02%

产量要求1000kg/h(湿基)

热源0.5~0.8MPa饱和蒸汽(温度150~180℃)

接触材质316L不锈钢

干燥方式强力旋转闪蒸干燥

二、物料特性与干燥难点分析

项目

描述

物料形态

滤饼状、膏状或湿粉

热敏性

中等偏高(干燥温度控制在120~160℃)

粘性

中等,易结块

可燃性

可燃(需防爆设计)

干燥难点

高含水率、热敏性强、易结块、干燥后粉体易飞扬

三、聚偏氟乙烯(PVDF)旋转闪蒸干燥机,聚偏氟乙烯干燥设备?工艺流程设计

湿PVDF物料?→?螺旋进料?→?预粉碎?→?闪蒸干燥主机?→?分级?→?旋风分离?→?布袋除尘?→?尾气净化?→?成品收集

1.进料系统

进料方式:采用双螺杆喂料螺旋输送机,确保均匀、连续进料;

预粉碎装置:配置高速剪切破碎装置,防止物料结块;

防堵设计:进料口加装热风或蒸汽吹扫装置,防止物料粘壁堵塞。

2.干燥系统(核心)

干燥方式:XSG系列强力旋转闪蒸干燥机;

干燥原理:高速旋转气流带动桨叶对物料进行剪切、粉碎、分散,使物料在热风作用下迅速脱水;

干燥温度:进风温度?150~170℃,出风温度?80~90℃;

干燥时间:仅?5~10秒,实现瞬间干燥;

干燥效率:热效率可达?80%以上;

防粘壁设计:干燥室内壁设刮壁装置,防止物料粘壁;

分级装置:顶部设有可调式分级环,控制成品粒度(一般为50~150μm);

材质要求:与物料及风接触部分均为?316L不锈钢,耐腐蚀、耐高温,适用于高纯度物料干燥。

3.分离与除尘系统

旋风分离器:用于初步分离干燥后成品与废气;

布袋除尘器:采用脉冲反吹布袋除尘器,确保粉尘排放浓度≤30mg/Nm3;

粉尘回收:回收粉尘可重新混合成品或单独包装。

4.尾气处理系统

冷凝回收:部分水蒸气经冷凝回收为冷凝水,减少废水排放;

尾气净化:可选配活性炭吸附、RTO焚烧等装置,确保排放达标;

防爆设计:系统配置泄爆阀、惰性气体保护装置(如N?),防止粉尘爆炸。

5.热源系统

热源形式:0.5~0.8MPa饱和蒸汽(温度150~180℃);

加热方式:采用蒸汽换热器将空气加热至所需温度;

节能设计:系统配置热风循环装置,提升热效率;

热风温度控制:采用PID自动温控系统,确保干燥温度稳定。

6.控制系统

PLC+触摸屏控制:实现温度、压力、进料速度、转速等参数的智能控制;

故障报警:具备过载、高温、堵塞等自动报警与联锁停机功能;

远程监控:支持

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