双螺旋桨叶式污泥烘干机，污泥桨叶干燥机（KJG-200㎡）设计方案.docVIP

一、双螺旋桨叶式污泥烘干机，污泥桨叶干燥机（KJG-200㎡），污泥桨叶烘干机设备概述

双螺旋桨叶式污泥烘干机（KJG-200㎡）是一种高效的传导式干燥设备，广泛应用于污水处理厂、化工、制药、食品、印染等行业中高含水率污泥的干化处理。该设备通过蒸汽或导热油加热空心桨叶，将热量传导至污泥表面，实现污泥的连续干燥。1-3-6干燥1611

该设备具有热效率高、能耗低、结构紧凑、运行稳定等优点，尤其适用于高粘性、高含水率污泥的干燥处理。煅烧二988

二、双螺旋桨叶式污泥烘干机，污泥桨叶干燥机（KJG-200㎡），污泥桨叶烘干机设计参数

项目参数

设备型号KJG-200㎡

传热面积200㎡

物料名称污泥（市政/工业）

初始含水率80%（湿基）

干品含水率≤30%（可调）

产量约1500～2000kg/h干污泥（视湿泥含水率）

热源饱和蒸汽（0.6～1.0MPa）或导热油（180～250℃）

加热方式传导加热（空心桨叶+夹套）

搅拌轴形式双螺旋桨叶式（低速搅拌）

主机材质与物料接触部分为304不锈钢

电机功率55～75kW（视负荷）

设备长度约12～15米

设备直径约2.0～2.5米

三、双螺旋桨叶式污泥烘干机，污泥桨叶干燥机（KJG-200㎡），污泥桨叶烘干机设备结构组成

KJG-200㎡双螺旋桨叶式污泥烘干机主要由以下几部分组成：

部分功能说明

筒体外部为夹套结构，内部为干燥腔体，采用碳钢或不锈钢材质，内壁光滑防粘

双螺旋桨叶轴两根空心桨叶轴反向旋转，带有螺旋推进结构和加热功能，实现物料搅拌、输送和干燥

驱动系统包括减速机、联轴器、变频电机，控制桨叶转速（通常为5～15rpm）

加热系统蒸汽或导热油循环加热，通过桨叶和夹套将热量传导至污泥

进料系统螺旋进料器或柱塞泵进料，确保连续、稳定供料

出料系统采用螺旋出料机或气力输送系统，将干化污泥排出

密封系统采用机械密封或填料密封，防止蒸汽泄漏和粉尘外溢

控制系统PLC+触摸屏控制，可设定温度、转速、进料量等参数，实现自动化运行

四、双螺旋桨叶式污泥烘干机，污泥桨叶干燥机（KJG-200㎡），污泥桨叶烘干机工作原理

进料阶段：高含水污泥通过进料口进入干燥机筒体内；

搅拌与加热：双螺旋桨叶轴缓慢旋转，将污泥不断搅拌、推进，同时通过桨叶内部的加热介质（蒸汽或导热油）将热量传导给污泥；

水分蒸发：污泥在搅拌过程中受热蒸发水分，蒸汽通过排气口排出；

干燥出料：污泥在干燥腔内停留一定时间（通常为30～60分钟）后，达到设定含水率，由出料口排出；

尾气处理：蒸发的水汽及少量异味气体进入冷凝或除臭系统处理后排放。

五、双螺旋桨叶式污泥烘干机，污泥桨叶干燥机（KJG-200㎡），污泥桨叶烘干机技术特点

优势描述

高效节能采用传导加热方式，热效率高（可达85%以上），能耗低

连续稳定运行可24小时连续运行，适合工业化大规模处理

适应性强适用于含水率80%以下的各类污泥，包括市政污泥、工业污泥、印染污泥等

结构紧凑占地面积小，便于安装和维护

自动化程度高配备PLC控制系统，实现参数设定、故障报警、远程监控

环保达标尾气处理系统完善，符合国家环保排放标准