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新疆维吾尔自治区质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案(2025年)

一、单项选择题（每题1分，共30分）

1.精益现场管理的核心是（）

A.消除浪费

B.提高产量

C.降低成本

D.保证质量

答案：A

解析：精益现场管理的核心就是消除各种浪费，包括过量生产、库存、搬运等八大浪费，通过消除浪费来提高效率、降低成本等，提高产量、降低成本和保证质量是消除浪费带来的结果，所以选A。

2.以下属于精益生产中“七种浪费”里运输浪费的是（）

A.不必要的工序

B.物料的长距离搬运

C.设备故障停机

D.员工等待

答案：B

解析：运输浪费主要指物料在搬运过程中产生的不必要移动，如长距离搬运；不必要的工序属于加工浪费；设备故障停机属于等待浪费；员工等待也是等待浪费，所以选B。

3.5S管理中，“整顿”的目的是（）

A.保持工作场所干净整洁

B.消除寻找物品的时间浪费

C.维持整理、整顿、清扫的成果

D.培养员工良好的工作习惯

答案：B

解析：整顿是将需要的物品依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，加以标识，目的是消除寻找物品的时间浪费；保持工作场所干净整洁是清扫的目的；维持整理、整顿、清扫的成果是清洁的目的；培养员工良好的工作习惯是素养的目的，所以选B。

4.看板管理是一种（）工具。

A.生产计划

B.库存控制

C.信息传递

D.质量控制

答案：C

解析：看板管理是一种信息传递工具，它通过看板的形式将生产需求、物料需求等信息在各工序之间传递，以实现准时化生产；生产计划有专门的计划方法和工具；库存控制有库存管理模型等；质量控制有QC七大工具等，所以选C。

5.价值流图分析的主要目的是（）

A.识别和消除浪费

B.提高设备利用率

C.增加员工工作效率

D.降低产品成本

答案：A

解析：价值流图分析是对产品从原材料到成品的整个生产过程进行分析，识别出其中的增值活动和非增值活动（浪费），然后采取措施消除浪费，提高设备利用率、增加员工工作效率和降低产品成本都是消除浪费带来的结果，所以选A。

6.以下哪种布局方式最适合精益生产（）

A.工艺布局

B.产品布局

C.混合布局

D.固定位置布局

答案：B

解析：产品布局是按照产品的加工顺序来布置设备和工作地，这种布局方式可以实现产品的连续流动，减少搬运和等待时间，符合精益生产消除浪费、实现流畅生产的理念；工艺布局是按工艺特点布置设备，会导致物料的大量搬运和等待；混合布局结合了工艺布局和产品布局的特点，但相对复杂；固定位置布局适用于大型产品的生产，不适合精益生产的快速流动要求，所以选B。

7.标准化作业的三要素不包括（）

A.标准周期时间

B.标准作业顺序

C.标准在制品数量

D.标准设备操作

答案：D

解析：标准化作业的三要素是标准周期时间、标准作业顺序和标准在制品数量；标准设备操作不属于标准化作业的三要素，所以选D。

8.快速换模（SMED）的核心思想是（）

A.减少换模时间

B.提高模具质量

C.降低换模成本

D.增加模具使用寿命

答案：A

解析：快速换模（SMED）的核心思想就是通过一系列方法和技巧，将原本较长的换模时间缩短，从而提高设备的利用率和生产效率；提高模具质量、降低换模成本和增加模具使用寿命虽然也是换模过程中可能关注的方面，但不是SMED的核心思想，所以选A。

9.以下属于精益生产中的自働化（Jidoka）特点的是（）

A.设备自动运行

B.出现异常自动停止

C.员工自动操作

D.产品自动检测

答案：B

解析：精益生产中的自働化（Jidoka）强调的是设备具有自动检测异常并自动停止的功能，当出现质量问题或设备故障等异常情况时，设备能够自动停止，防止不良品的继续生产；设备自动运行只是自动化的一个方面；员工自动操作与自働化的核心概念不符；产品自动检测只是自働化的一个环节，重点是出现异常能自动停止，所以选B。

10.持续改善（Kaizen）的基础是（）

A.员工参与

B.管理层支持

C.数据收集

D.问题识别

答案：A

解析：持续改善（Kaizen）强调全员参与，员工是现场工作的直接执行者，他们对工作中的问题最了解，只有员工积极参与，才能发现问题并提出改进建议，所以员工参与是持续改善的基础；管理层支持能为改善提供资源和方向；数据收集是分析问题的依据；问题识别是改善的第一步，但都不是基础，所以选A。

11.以下哪种方法可以用于识别流程中的瓶颈（）

A.鱼骨图

B.帕累托图

C.流程图

D.约束理论（TOC）

答案：D

解析：约束理论（TOC）主要用于识别系统中的瓶颈环节，通过分析系统的约束条件，找到限