车间6S活动检查表.xls

Sheet1

序号

检查区域

项目

实得

违反

应得

将与生产无关的物品清理出现场，达到现场无杂物无死角.

所有物品严格摆放在定位的区域内，不得随意停放，如放在任意的区域.窗台.配电柜上.

对定位放置物品的区域要有清楚的标识避免乱放.

对物品摆放进行严格控制，不得超出黄线，保持道通畅无障碍物.

入库的成品要有明确的标识，且标识卡内容填写完整.

正确使用标识卡，不将标识卡挪做它用，随地乱丢.

料架上的物品（原材料.产品.工具）定位整齐摆放.

窗子玻璃.窗台均干净无污垢，且窗台无杂物摆放，灯具无积灰.

看板整洁，各栏目表单使用完整张贴规整并要保持更新.

达标

不达标

检查判定基准

车间：检查日期：

产品区

场地作业

人员素质

原材料.半成品.成品确实定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符

区分合格与不合格产品，生产现场的不合格品工人自检时做好明确标识，当班放到指定区域，质检员确认后分类摆放做好标识防止将不合格品混入合格品

正常保持工作台面整洁，生产用工具.物品整齐摆放，清楚明了不零乱.

工具箱（柜）内物品摆放整齐，清扫工具无随意乱放现象，工具用完归位.

一切又用物品保管整齐妥当，始终处于良好状态，不得有东倒西歪异处在不安全状态.

随时做好产品的防护，没有产品滑落地上或处于不安全的状态无做在周转箱上的现象.

上班时间文明生产，不嬉闹.大声喧哗.吸烟吃零食和做工作无关的事情.

机器

设备

工具

经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物.

检查人：

上班精神饱满，穿工作服、系好衣扣不敞襟，无手插在口袋里的现象.

车间6S活动检查表

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