2025年中国质量协会质量专业能力考试（精益现场管理工程师）冲刺试题及答案二.docxVIP

2025年中国质量协会质量专业能力考试（精益现场管理工程师）冲刺试题及答案二

一、单项选择题（每题1分，共30分）

1.精益生产方式的核心是（）

A.消除浪费

B.快速响应

C.全员参与

D.持续改进

答案：A。精益生产的核心就是消除各种形式的浪费，如过量生产、库存、搬运、等待等浪费，通过消除浪费来提高生产效率和降低成本。

2.以下哪种工具用于分析流程中的增值和非增值活动（）

A.价值流图

B.鱼骨图

C.检查表

D.控制图

答案：A。价值流图是一种用于分析和改善产品或服务从原材料到交付给客户的整个流程的工具，它可以清晰地识别出流程中的增值和非增值活动。鱼骨图主要用于分析问题的原因；检查表用于收集数据；控制图用于监控过程的稳定性。

3.5S管理中，“整顿”的目的是（）

A.腾出空间

B.使工作场所一目了然

C.维持整理、整顿的成果

D.消除隐患

答案：B。整顿是对整理后留在现场的物品进行科学合理的布置和摆放，其目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，提高工作效率。腾出空间是整理的目的；维持整理、整顿的成果是清扫和清洁的目的；消除隐患是安全的相关内容。

4.看板管理是一种（）的生产管理方式。

A.推动式

B.拉动式

C.混合式

D.计划式

答案：B。看板管理是一种拉动式的生产管理方式，它根据后工序的需求来拉动前工序的生产，避免了过量生产，实现了按需生产。推动式生产是按照计划进行生产，不考虑实际需求。

5.以下属于精益生产中“七大浪费”之一的是（）

A.设备维护

B.员工培训

C.库存

D.质量检验

答案：C。精益生产中的七大浪费包括过量生产、库存、搬运、等待、加工、动作、不良品。设备维护和员工培训是保证生产正常进行和员工能力提升的必要活动；质量检验虽然在一定程度上可以发现问题，但它本身不创造价值，不过它不属于七大浪费的典型类别。

6.标准化作业的三要素不包括（）

A.标准周期时间

B.标准作业顺序

C.标准在制品数量

D.标准设备配置

答案：D。标准化作业的三要素是标准周期时间、标准作业顺序和标准在制品数量。标准设备配置不属于标准化作业的三要素。

7.在精益现场管理中，“安灯”系统的主要作用是（）

A.照明

B.报警

C.指示方向

D.统计产量

答案：B。安灯系统是一种可视化的管理工具，当生产过程中出现异常情况时，员工可以通过安灯系统发出警报，通知相关人员及时处理问题，以保证生产的顺利进行。

8.以下哪种方法可以用于识别流程中的瓶颈（）

A.直方图

B.因果矩阵

C.约束理论

D.排列图

答案：C。约束理论主要用于识别系统中的瓶颈，并通过对瓶颈的管理来提高整个系统的绩效。直方图用于展示数据的分布情况；因果矩阵用于分析多个因素与结果之间的关系；排列图用于找出影响质量的主要因素。

9.精益生产强调的“一个流”生产是指（）

A.产品一个一个地流动

B.只生产一个产品

C.生产过程中没有停顿

D.生产速度一致

答案：A。“一个流”生产是指产品在生产过程中一个一个地流动，即从原材料投入到成品产出的整个过程中，产品始终处于不间断、不堆积、不超越的连续流动状态。

10.以下关于价值流的说法，错误的是（）

A.价值流包括增值活动和非增值活动

B.价值流只存在于制造过程中

C.识别价值流是精益生产的第一步

D.改善价值流可以提高企业的竞争力

答案：B。价值流不仅存在于制造过程中，还包括产品或服务从概念到交付给客户的整个过程，如研发、销售、物流等环节。选项A、C、D的说法都是正确的。

11.5S管理中，“清洁”的含义是（）

A.将工作场所清扫干净

B.维持整理、整顿、清扫的成果

C.对设备进行清洁保养

D.保持环境整洁美观

答案：B。清洁是指将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果，通过制定相关的标准和制度，使5S活动成为一种常态化的工作。选项A是清扫的内容；选项C是设备维护的一部分；选项D表述不准确。

12.以下哪种工具可以用于分析两个变量之间的相关性（）

A.散布图

B.流程图

C.甘特图

D.矩阵图

答案：A。散布图是一种用于分析两个变量之间相关性的工具，通过将两个变量的数据点绘制在坐标图上，可以直观地观察它们之间的关系。流程图用于描述流程；甘特图用于项目进度管理；矩阵图用于分析多个因素之间的关系。

13.在精益现场管理中，“单件流”的优点不包括（）

A.减少库存

B.提高生产效率

C.降低成本

D.增加设备利用率

答案：D。单件流可以减少库存，因为它避免了批量生产带来的库存积压；可以提高生产效率，因为它减少了等待和搬运时间；