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钢结构厂房施工组织设计方案

一、编制说明

（一）编制依据

本项目钢结构厂房工程施工招标文件、设计图纸及工程量清单，涵盖主体结构、围护系统、机电安装等全部专业内容。

国家及行业现行施工验收规范与质量标准，包括《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2022）、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）等。

现场勘察资料，包含工程地质报告、周边环境调查报告、施工场地平面布置图及地下管线分布资料。

企业内部施工技术标准、质量管理体系文件及类似工程施工经验，如南京浦镇车辆厂铝合金车体厂房施工积累的钢结构安装技术。

国家关于绿色施工、安全生产及环境保护的相关规定，包括《绿色施工导则》《建设工程安全生产管理条例》等。

（二）编制原则

质量优先原则：以百年工程为目标，严格把控材料检验、构件加工、现场安装等各环节质量，确保工程符合设计及规范要求。

效率适配原则：结合工程特点合理划分施工段，采用流水作业与平行作业相结合的方式，优化施工流程，缩短建设周期。

安全第一原则：针对钢结构高空作业多、吊装频繁的特点，建立全员安全责任体系，落实各项安全防护措施，杜绝安全事故。

绿色环保原则：采用环保材料与节能工艺，控制施工扬尘、噪音及废弃物排放，实现施工与环境的和谐统一。

实操可行原则：方案内容结合现场实际条件，注重技术可行性与经济合理性，确保各项措施落地见效。

（三）编制范围

本方案涵盖钢结构厂房工程的全部施工内容，主要包括：地基与基础工程（预制桩、承台、地梁等）、钢结构制作与安装（钢柱、钢梁、吊车梁、檩条等）、围护系统安装（彩钢板屋面、墙面、天沟等）、水电暖通及动力管道安装、防腐防火涂装工程，以及施工全过程的质量、安全、进度、文明施工管理。

二、工程概况

（一）工程基本信息

工程名称：某工业园区钢结构生产厂房

工程地点：华东地区某工业园区内，东临园区主干道，西接现有厂房，南北两侧为规划绿地。

建设规模：总建筑面积12600㎡，其中主厂房11200㎡，附属用房1400㎡；厂房长240m，宽46.7m，中间设两道伸缩缝，分为三个施工段，1-12轴为三连跨（18m+24m+15m），13-30轴为两连跨（24m+22.7m），柱间距6m，柱顶标高15.2m。

工程性质：工业生产厂房，主要用于重型设备组装，内设4台行吊（20t两台、10t两台），最大起吊高度12m。

工期要求：总工期180日历天，计划开工日期202X年X月X日，竣工日期202X年X月X日。

质量标准：达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）合格标准，争创省级优质结构工程。

（二）结构概况

基础形式：采用C40钢筋混凝土预制方桩基础，桩长22-28m，单桩竖向承载力特征值≥1800kN；承台为C30钢筋混凝土，尺寸根据柱距分别为2.4m×2.4m×1.2m、3.0m×3.0m×1.5m；基础梁为C25钢筋混凝土，截面尺寸300mm×600mm。

主体结构：采用实腹式门式刚架结构，钢柱为H型钢（HM588×300×12×20），钢梁为变截面H型钢（高跨比1/50-1/60），吊车梁为焊接H型钢（HN496×199×9×14）；钢材主要采用Q355B，次要构件采用Q235B。

连接方式：柱与基础采用地脚螺栓连接，梁柱节点采用高强度螺栓（10.9级承压型）与焊接组合连接，檩条与主次钢构件采用自攻螺钉连接。

围护系统：1.2m以下采用M5.0混合砂浆砌筑粘土空心砖墙，1.2m以上采用0.6mm厚彩钢夹芯板（芯材为100mm厚岩棉，导热系数≤0.044W/(m?K)）；屋面采用0.5mm厚彩钢板+100mm厚玻璃棉保温层，屋面坡度5%。

防腐防火：钢构件采用喷砂除锈（除锈等级Sa2.5级），涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度70μm）+环氧云铁中间漆（干膜厚度100μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度50μm）；承重钢构件防火涂料采用薄涂型，耐火极限：钢柱1.5h，钢梁1.0h，吊车梁1.0h。

（三）工程地质与气候条件

地质条件：根据工程地质勘察报告，场地土层自上而下依次为：杂填土（厚1.2-2.0m）、粉质黏土（厚3.5-5.0m，承载力特征值120kPa）、粉土（厚2.0-3.0m，承载力特征值150kPa）、砂土（厚4.0-6.0m，承载力特征值200kPa）、粉质黏土（厚≥8.0m，承载力特征值180kPa）。地下水位埋深2.8-3.5m，地下水对混凝土无腐蚀性。

气候条件：工程所在地属亚热带季风气候，年平均气温15.8℃，