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(完整版)断桥铝门窗安装施工方案

一、工程概况

本工程断桥铝门窗安装项目旨在为[具体建筑名称]提供高质量的门窗解决方案。该建筑为[建筑层数及类型，如多层住宅、高层商业楼等]，总建筑面积约[X]平方米，门窗总面积约[X]平方米。断桥铝门窗具有良好的隔热、保温、隔音、防水等性能，能有效提升建筑的使用功能和舒适度。根据设计要求，本项目选用[品牌及型号]断桥铝门窗，其规格、尺寸和颜色需严格按照设计图纸执行。

二、施工准备

（一）技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，了解门窗的规格、型号、数量、开启方式等技术要求。进行图纸会审，及时解决图纸中存在的问题。编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺、质量标准和安全注意事项。

（二）材料准备

根据设计要求和施工进度计划，提前采购断桥铝门窗及相关配件。所采购的材料必须具有质量合格证明文件，其品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。对进场的材料进行严格的检验和验收，检查门窗的外观质量、尺寸偏差等是否符合要求。对不合格的材料及时退场处理，严禁使用在工程中。材料进场后，应按照品种、规格分类堆放，并做好防雨、防潮、防晒等措施。

（三）人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的操作技能和经验，且经过专业培训和安全技术交底。根据施工进度计划，合理安排施工人员的进场时间和数量，确保施工顺利进行。

（四）施工设备和工具准备

配备齐全的施工设备和工具，如电焊机、电钻、螺丝刀、扳手、水平仪、靠尺等，并对其进行调试和检查，确保其性能良好、运行正常。

三、施工工艺

（一）测量放线

根据设计图纸和建筑轴线，在建筑物外墙上弹出门窗的水平和垂直控制线。水平控制线应采用水准仪进行测量，垂直控制线应采用经纬仪或吊线坠的方法进行确定。门窗洞口的尺寸应进行逐一测量，对偏差较大的洞口应及时进行处理，确保洞口尺寸符合门窗安装要求。

（二）门窗洞口处理

检查门窗洞口的尺寸和垂直度，对偏差超过允许范围的洞口进行剔凿或修补。对于洞口表面的疏松混凝土、浮浆等应进行清理，并用水泥砂浆进行找平处理。在门窗洞口的四周预留防腐木砖或膨胀螺栓孔，其间距应符合设计要求。

（三）门窗框安装

将断桥铝门窗框按照设计位置和方向放入洞口内，并用木楔临时固定。调整门窗框的水平度和垂直度，使其偏差控制在允许范围内。水平度偏差不应超过2mm，垂直度偏差不应超过2.5mm。采用膨胀螺栓或射钉将门窗框与洞口墙体固定牢固，固定点的间距不应大于600mm。在门窗框与洞口墙体之间的缝隙内填塞发泡剂，填充应饱满、均匀，不得有孔洞和缝隙。待发泡剂固化后，用刀具将多余的部分切除。

（四）门窗扇安装

检查门窗扇的尺寸和质量，确保其与门窗框的配合良好。将门窗扇按照设计要求安装在门窗框上，调整门窗扇的开启和关闭灵活性，使其开关自如、密封良好。安装门窗扇的合页、锁具等配件，确保其安装牢固、使用灵活。

（五）玻璃安装

根据门窗扇的尺寸和设计要求，切割玻璃。玻璃的尺寸应比门窗扇的内口尺寸小23mm。在门窗扇的玻璃槽内铺垫橡胶条或密封胶条，将玻璃放入玻璃槽内，并用压条将玻璃固定牢固。压条应安装平整、牢固，不得有松动和变形现象。在玻璃与门窗扇之间的缝隙内打密封胶，密封胶应饱满、均匀，不得有气泡和裂缝。

（六）密封处理

在门窗框与墙体之间的缝隙外口，采用密封胶进行密封处理。密封胶应选用耐候性好、粘结力强的产品，其颜色应与门窗框的颜色相协调。密封胶的施工应在门窗安装完毕、洞口清理干净后进行，施工时应注意密封胶的厚度和宽度，确保密封效果良好。在门窗扇与门窗框之间的缝隙处，安装密封胶条。密封胶条应具有良好的弹性和密封性，其安装应平整、牢固，不得有脱槽和断裂现象。

四、质量标准

（一）主控项目

断桥铝门窗的品种、规格、尺寸、开启方式、性能等应符合设计要求和国家现行标准的规定。门窗框和门窗扇的安装必须牢固，固定点的间距应符合设计要求。门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。门窗的密封性能应符合设计要求，无渗漏现象。

（二）一般项目

门窗表面应洁净、平整、光滑，色泽一致，无划痕、碰伤等缺陷。门窗框与墙体之间的缝隙应填塞饱满，密封胶应平整、光滑，无裂缝、气泡等现象。门窗扇的五金配件应安装齐全、位置正确、使用灵活。门窗的排水孔应畅通，无堵塞现象。

五、质量保证措施

（一）建立质量保证体系

建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各部门负责人和施工班组长为成员的质量保证体系，明确各级人员的质量职责，确保质量管理工作的有效开展。

（二）加强原材料质量控制

严格按照设计要求和国家现行标准采购原材料，对进场的原材料进行严格的检验和验收，确保其质量符合要求。对不合格的原材料及时退场处理，严禁使用在工程中。

（三）加强施工过程质量控制

严格按照