项目三：台阶轴的车削加工与技能指导.pptxVIP

项目一：普通车床的操作与维护项目三：台阶轴的车削加工与技能指导项目二：车刀的刃磨项目四：圆锥面的车削加工与技能指导项目五：成形面的车削加工与技能指导项目六：内孔的车削加工与技能指导项目八：梯形螺纹的车削加工与技能指导项目七：三角形螺纹的车削加工与技能指导项目九：蜗杆的车削加工与技能指导项目十：偏心件的车削加工与技能指导项目十一：车工职业技能鉴定考试指导

台阶轴的车削加工与技能指导项目三

台阶轴的车削刀具台阶轴的装夹台阶轴的车削方法台阶轴的检测项目三

学习目标熟悉台阶轴的车削刀具。熟悉台阶轴的装夹。掌握台阶轴的车削方法。掌握台阶轴的检测。能够车削加工出简单的台阶轴，并对其进行检测。养成勤学上进、科学严谨的工作作风。践行服从纪律、团结协作的团队精神。

学习重点与难点台阶轴的车削方法。台阶轴的检测。

一、台阶轴的车削刀具车削台阶轴时，通常选用90°外圆车刀。车刀的安装应根据粗车、精车工序来调整。粗车时，为了增加背吃刀量，减小刀尖的压力，保证车削过程不发生“扎刀”现象，车刀主偏角可小于90°（一般取70°～90°）。精车时，为了保证台阶处的端面和工件的轴线垂直，车刀主偏角可略大于90°（一般取91°～95°）。

二、台阶轴的装夹短而粗的台阶轴可采用三爪自定心卡盘装夹。较重或精度要求不高的台阶轴可采用一端用三爪自定心卡盘装夹，另一端用顶尖顶住的装夹方法，但要注意轴端用三爪自定心卡盘装夹的部分不能太长，且顶尖与三爪自定心卡盘的轴线要同轴。对于较长或需要多次装夹的台阶轴，常采用两顶尖法装夹。

三、台阶轴的车削方法车削台阶轴时，将会用到车削外圆、车削端面和车削台阶三种加工工艺，它们也是车削加工最基本的操作。1．车削外圆和车削端面车削外圆是将工件外表面加工成圆柱形外表面的工艺过程，是最常见、最基本的车削加工工艺。可选用90°外圆车刀或45°端面车刀。（a）对刀（b）退刀（c）进刀

三、台阶轴的车削方法车削台阶轴时，将会用到车削外圆、车削端面和车削台阶三种加工工艺，它们也是车削加工最基本的操作。1．车削外圆和车削端面车削外圆是将工件外表面加工成圆柱形外表面的工艺过程，是最常见、最基本的车削加工工艺。可选用90°外圆车刀或45°端面车刀。（d）试切（e）退刀，停车检测（f）车削

三、台阶轴的车削方法车削台阶轴时，将会用到车削外圆、车削端面和车削台阶三种加工工艺，它们也是车削加工最基本的操作。1．车削外圆和车削端面车削端面是对工件端面进行车削加工的工艺过程。车削端面时，同样可选用90°外圆车刀或45°端面车刀。车削端面的操作步骤与车削外圆的操作步骤基本相同，只是车刀改由工件外缘向中心进给。车削外圆?车削端面?

三、台阶轴的车削方法2．车削台阶车削台阶实际上是车削外圆和车削端面的综合。车削台阶的步骤包括纵向进给和横向进给两步。当台阶的第一段长度较短时，可先横向进给车削，再纵向进给车削；当台阶的某段长度较长或表面尺寸精度要求较高时，则可先纵向进给车削，再横向进给车削，以保证台阶端面与轴线的垂直度及表面粗糙度要求。

四、台阶轴的检测台阶轴的检测包括长度检测和直径检测。钢直尺检测深度尺检测长度检测

四、台阶轴的检测台阶轴的检测包括长度检测和直径检测。游标卡尺检测千分尺检测直径检测

一、台阶轴的车削加工实训任务导入2024年6月，某厂接到一批台阶轴的加工订单，件数为5，材料为45钢。现安排车削加工组完成此任务。如果你是该厂的车工师傅，你该如何车削加工出这批台阶轴？

二、台阶轴的车削加工工作任务卡认真阅读工作任务卡，明确工作任务，做好工作准备。详见教材。

谢谢大家