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2025年7月Jul2025

第50卷第7期Vol50No7

DOI:103969/jissn02540150202507006

文献引用:夏成龙,成剑锋,汪思程.法向载荷作用下弹性能计算及磨损临界条件分析[J].润滑与密封,2025,50(7):3945.

Citeas:XIAChenglong,CHENGJianfeng,WANGSicheng.Elasticenergycalculationandcriticalwearconditionanalysisundernormalload

[J].LubricationEngineering,2025,50(7):3945.

法向载荷作用下弹性能计算及磨损临界条件分析

夏成龙,成剑锋,汪思程

(西安交通大学航天航空学院,陕西西安710049)

摘要:确定磨损的临界条件对准确解释磨损机制有着重要意义。然而以往的研究中推导磨损临界条件时使用的弹

性能是估算的,没有包含载荷的信息。借助有限元方法,对压入过程中单个微凸体里储存的弹性能进行准确计算,给

出弹性能关于载荷、微凸体尺寸和材料参数的计算公式;通过比较弹性能和断裂能的大小,提出一种新的磨损临界条

件。研究发现:单个微凸体能否形成磨损颗粒从基底上脱落是由载荷、微凸体尺寸和材料参数决定的,只有当载荷和

微凸体的尺寸都满足给出的临界条件时,才能形成磨损颗粒;材料的硬度越高,产生的磨屑尺寸越小,而材料的表面

能越大,产生的磨屑尺寸越大,因此提高表面硬度或降低表面能可以减少磨损。研究结论合理解释了磨损存在一个法

向载荷阈值的原因,有助于理解磨损颗粒的形成过程,从而建立准确的磨损模型,为实际工程中的磨损问题分析提供

理论参考。

关键词:磨损临界条件;弹性能;断裂能;接触力学;微凸体

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