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电容感应静力水准仪操作指南

一、概述与原理

电容感应静力水准仪是一种基于连通器原理与电容感应技术的精密测量仪器，主要用于监测建筑物、构筑物、大坝、桥梁、隧道等工程结构的垂直位移（沉降或隆起）。其核心工作原理是：当各测点的液位因结构沉降或隆起发生变化时，置于连通管液体内的电容感应探头会感知到液面高度的细微变化，这一变化将引起探头电容值的改变。仪器内部的电子测量单元将此电容变化量转换为对应的电信号，经过放大、滤波、A/D转换等处理后，输出与液位高度变化相关的数字量或模拟量，最终通过数据采集系统实现对各测点相对沉降量的自动化监测。该仪器具有测量精度高、稳定性好、响应速度快、环境适应性强等特点，广泛应用于各类岩土工程和结构工程的长期安全监测领域。

二、仪器组成与安装调试

（一）主要组成部分

电容感应静力水准仪系统通常由以下关键部分构成：

1.电容感应式液位传感器：核心感应元件，内置电容探头与精密测量电路。

2.储液罐：容纳测量介质（通常为洁净水或专用防冻液），并为传感器提供稳定的液位环境。

3.连通管：连接各个储液罐，形成连通器系统，确保在无外力干扰时各罐液位理论上处于同一水平面。

4.数据采集模块/变送器：负责接收传感器信号，进行数据处理、转换，并通过有线（如RS485、以太网）或无线方式传输数据。

5.安装附件：包括安装支架、固定螺栓、电缆、接头、干燥剂（部分型号）等。

6.基准点：作为整个监测系统的高程基准，通常应设置在相对稳定、不受沉降影响的位置。

（二）安装前准备

1.开箱检查：仔细检查仪器各部件是否完好无损，型号规格是否与订货要求一致，随机附件、说明书、合格证等是否齐全。

2.测点布设规划：根据监测目的、结构特点及现场条件，合理规划测点数量与位置。测点应尽量靠近监测对象的关键部位，避开强电磁场干扰、剧烈振动、温度剧烈变化及易受机械损伤的区域。基准点的选择尤为重要，应确保其稳定性。

3.工具与材料准备：准备好必要的安装工具（如水平仪、卷尺、扳手、螺丝刀、打孔工具等）、密封材料（如生料带、密封胶）、以及满足防护要求的电缆线槽或保护管。

（三）安装流程与要点

1.仪器固定：

*将液位传感器连同储液罐通过安装支架固定在预设的测点位置。安装面应平整、坚实。

*使用水平仪调整储液罐，确保其处于水平状态（部分仪器自带水平气泡指示），以保证测量基准的一致性。

*对于需要长期监测的场合，固定必须牢固可靠，防止因松动导致测量误差。

2.连通管连接：

*按照测点布设顺序，使用连通管将各储液罐的进出液口连接起来。连接时应确保管道接口密封良好，可采用专用接头或生料带辅助密封，防止液体渗漏。

*连通管应尽量避免急剧弯曲和高低起伏过大，以减少液体流动阻力和气泡滞留。管道走向应考虑排水坡度，便于系统维护时排空液体。

*若系统包含基准点储液罐，连通管需确保其与各监测点储液罐正确连接。

3.电缆连接：

*根据仪器说明书的电气接线图，正确连接传感器与数据采集模块/变送器之间的信号电缆。注意区分电源线、信号线、屏蔽线，避免接错。

*电缆屏蔽层应按照要求进行单端接地或双端接地处理，以减少电磁干扰。

*电缆的敷设应加以保护，避免日晒雨淋、机械损伤，并远离强电电缆。

4.系统充液与排气：

*向储液罐内注入洁净的测量介质。通常从系统的一端（如基准点）开始缓慢注入，同时打开系统最高点或各储液罐的排气孔，让液体充满整个连通管系统，并将管内的气泡彻底排出。气泡的存在会严重影响测量精度。

*液位高度应适中，确保传感器探头能充分浸入液体，同时留有一定的余量，防止液位剧烈波动时溢出或探头露出液面。

5.系统调试：

*通电检查：完成上述安装步骤后，给系统通电。检查各传感器是否正常上电，数据采集模块是否能识别到各测点。

*通讯测试：测试传感器与数据采集模块之间的通讯是否正常、稳定。

*参数设置：根据监测需求，通过数据采集软件或仪器自带的设置界面，配置必要的参数，如采样间隔、通讯地址、波特率等。

*零点校准：在系统稳定（通常建议充液后静置一段时间，待液位完全稳定）后，进行零点校准。将此时各测点的读数设置为初始零点，作为后续沉降计算的基准。

三、日常观测与数据管理

（一）观测前准备

1.状态检查：检查仪器外观是否完好，连接是否松动，电缆有无破损，储液罐液位是否正常，有无渗漏现象。

2.环境检查：记录观测时的环境温度、湿度等气象条件，注意是否存在可能影响测量结果的特殊环境因素（如强降雨、剧烈温差、附近施工等）。

3.设备启动：开启数据采集系统，确保其正常运行。

（二）观测过程

1.自动观测：对于配置了自动数据采集系统的静力水准仪，系