水泥工厂余热发电设计标准.docxVIP

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1总则

1.0.1为规范水泥工厂余热发电工程设计，做到安全可靠、技术先进、节能环保，制定本标准。

1.0.2本标准适用于新建、改建、扩建新型干法水泥生产线余热发电工程的设计。

1.0.3水泥生产线余热发电系统设计，应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规范》GB50295和《水泥工厂节能设计规范》GB50443的有关规定。

1.0.4当余热发电工程含有热电联供时，相关部分设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049的有关规定。

1.0.5水泥工厂余热发电工程的环境保护、劳动安全和职业卫生设计，应符合现行国家标准《水泥工厂环境保护设计规范》GB50558及《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB50577的有关规定。

1.0.6水泥工厂余热发电工程设计除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1余热利用wasteheatrecovery(WHR)

以环境温度为基准，对生产过程中排出的余热进行回收利用的系统。

2.0.2余热发电wasteheatpowergeneration(WHG)利用水泥生产过程中排出的余热进行发电。

2.0.3窑头余热锅炉airquenchingcoolerboiler(AQCboiler)

利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水、蒸汽等工质的换热装置，简称AQC锅炉。

2.0.4窑尾余热锅炉suspendpreheaterboiler(SPboiler)

利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水、蒸汽等工质的换热装置，简称SP或PH锅炉。

2.0.5旁路放风余热锅炉bypassboiler(BPboiler)

利用窑尾旁路放风废气余热生产热水、蒸汽等工质的换热装置，简称BP锅炉。

2.0.6热电联供combinedheatandpower

余热发电在生产电能的同时，还可以热水或蒸汽的方式对外供热。

2.0.7主厂房mainbuilding

汽轮发电机间以及相应车间组成的联合厂房。

2.0.8闪蒸器flasher

具有一定温度和压力的热水，由于压力降低使热水变为一定压力下的饱和蒸汽和饱和水的容器。

2.0.9解列disconnection

余热锅炉与水泥生产线脱离运行的过程。

2.0.10自用电率percentageofauxiliarypower

余热发电系统自用电量总和与总发电量之比。

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3基本规定

3.0.1余热发电应利用水泥生产工艺不再利用的余热。

3.0.2余热发电工程设计原则应符合下列规定：

1余热发电工程不应影响水泥生产正常运行；

2余热发电工程不应提高熟料可比综合能耗和降低熟料产量；

3余热发电工程宜在水泥生产线达产稳定运行后，对运行工况进行热工标定或调查后实施；

4当与水泥生产线同步建设时，废气参数可按已投产、条件相近的余热发电系统参数与水泥工艺设计参数确定；

5原有水泥生产线增加余热发电系统时，应核算生产线中相关设备能力。

3.0.3余热发电设计指标应符合表3.0.3的规定。

表3.0.3余热发电设计指标(%)

指标水泥熟料生产线规模(W)

系统热效率

自用电率

相对于窑的

运转率

2000t/d≤W4000t/d

≥20.0

≤9

≥98

W≥4000t/d

≥22.0

≤8

≥98

3.0.4余热发电系统自动化控制水平不应低于水泥生产线，余热发电系统的相关工艺参数应与水泥生产线控制系统进行通信。

3.0.5余热发电系统消防设计应符合现行国家标准《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229的有关规定。

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4余热资源、热力系统与装机规模

4.1余热资源

4.1.1余热发电系统设计应根据水泥生产工艺要求，并应根据余热梯级利用的原则，确定合理的余热资源量。

4.1.2水泥生产线热工标定及余热资源计算应符合现行国家标准《水泥回转窑热平衡测定方法》GB/T26282和《水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法》GB/T26281的有关规定。

4.2热力系统及装机方案

4.2.1热力系统应根据废气温度及废气量确定，并应使余热利用率最大化。

4.2.2余热锅炉蒸汽参数应根据废气温度及风量确定，