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悬臂吊起重机安装工程项目施工方案

一、工程概况

本工程为[某具体场景，如：车间新增/生产线改造]悬臂吊起重机安装项目。该悬臂吊起重机（以下简称“悬臂吊”）型号为[可在此处简述型号，如：BZD型或根据实际情况填写]，属于[如：定柱式/墙壁式]悬臂吊，主要用于[简述用途，如：车间内物料的定点转运、设备检修时的部件吊装等]。其安装地点位于[如：某生产车间指定区域/新建仓库特定位置]，安装环境[如：室内干燥环境/有轻微粉尘环境，避免恶劣条件描述]。本安装工程包括设备就位、钢结构连接、传动系统装配、电气系统安装与调试、安全装置检查与试验等关键工序，旨在确保悬臂吊安全、稳定、高效地投入使用。

二、编制依据

1.《起重机设计规范》（GB/T3811-2008）及相关起重机制造与安装安全标准。

2.《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016-2016）及地方特种设备安全监察规定。

3.悬臂吊起重机制造商提供的安装使用说明书、装配图、基础图及相关技术文件。

4.本工程施工合同及相关技术协议。

5.现场踏勘获取的实际工况资料。

6.国家及行业现行的关于电气装置、焊接工艺、钢结构工程等方面的施工及验收规范。

7.公司质量管理体系、职业健康安全管理体系相关文件。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、厂家技术资料及相关规范标准，进行图纸会审，明确安装技术要求和质量标准。

2.编制详细的施工技术交底文件，对参与安装的各工种人员进行针对性的技术培训和安全交底，确保施工人员熟悉工艺流程和操作要点。

3.根据现场条件和设备特性，制定专项吊装方案，并按规定进行审批。

4.准备好必要的测量仪器、计量器具，并确保其在检定有效期内，精度满足施工要求。

（二）现场准备

1.场地清理与平整：清理安装区域内的障碍物，平整场地，确保有足够的操作空间和材料堆放区域。对于定柱式悬臂吊，需重点检查安装基础周围环境。

2.基础验收：按照设计图纸及厂家技术要求，对悬臂吊安装基础（如混凝土基础、墙壁预埋件等）进行严格验收，检查其轴线位置、标高、平整度、混凝土强度、地脚螺栓（或预埋件）位置及规格等是否符合要求，并做好记录。

3.电源准备：在安装区域附近设置符合容量要求的临时配电箱，确保供电稳定，并做好防雨、防触电保护。

4.安全警示：在安装区域设置明显的安全警示标志，拉设警戒线，禁止无关人员进入。

（三）资源准备

1.人员组织：组建安装项目小组，明确项目经理、技术负责人、安全员、质检员及各工种施工人员（如起重工、钳工、电工、焊工等），所有特种作业人员必须持证上岗。

2.机具准备：根据施工需要，准备并检查所需的起重设备（如汽车吊、手拉葫芦、千斤顶等）、运输工具、安装工具（扳手、撬棍、水平仪、百分表等）、焊接设备、检测仪器等，确保其性能完好，满足施工需求。

3.材料准备：清点悬臂吊主体设备及随机附件、备品备件是否齐全，规格是否符合要求，并妥善保管。准备好安装所需的辅助材料，如润滑油、清洗剂、密封胶、电气连接导线、紧固件等，并确保其质量合格。

四、主要施工步骤与工艺

（一）施工前检查与基础处理

1.再次对悬臂吊各部件进行外观检查，查看有无运输损伤、变形、锈蚀等情况，关键连接部位的螺栓、销轴等是否齐全、完好。

2.对验收合格的基础表面进行清理、找平，如需二次灌浆，应按要求处理基础表面。对于地脚螺栓，应清理干净螺纹，并涂抹润滑油。

（二）悬臂吊主体结构安装

1.立柱（或墙壁连接座）安装：

*对于定柱式悬臂吊，利用合适的起重设备将立柱吊装就位，使其对准地脚螺栓。

*初步紧固地脚螺栓，利用水平仪、铅锤等工具调整立柱的垂直度（按说明书要求控制偏差范围）。

*垂直度调整合格后，按规定扭矩对称、均匀地紧固所有地脚螺栓。必要时进行二次灌浆，待灌浆料达到设计强度后，再次复紧地脚螺栓。

*对于墙壁式或壁挂式悬臂吊，先将墙壁连接座按设计位置固定在墙体或钢结构承重架上，确保连接牢固可靠。

2.回转机构（如适用）安装：

*将回转支承或回转平台按标记正确安装在立柱顶部或墙壁连接座上，注意配合面的清洁与润滑。

*安装回转驱动装置（如电机、减速器），调整好齿轮啮合间隙，确保运转灵活，无卡滞、异响。

3.悬臂梁安装：

*悬臂梁通常较长，吊装时需注意吊装点的选择，防止变形。利用起重设备将悬臂梁平稳吊起，与回转机构或立柱顶部的连接法兰（或铰轴）进行对接。

*穿入连接螺栓或销轴，按规定扭矩紧固螺栓，或确保销轴连接可靠并按要求固定。

*调整悬臂梁的水平度及俯仰角度（如为俯仰式），使其符合设计要求。

（三）传动系统与工作机构安装

1.小车运行机