预制装配式独立式支撑体系施工作业指导书.pdfVIP

一、适用范围

本工艺标准适用于建筑预制装配式混凝土结构室内叠合板的支撑，不能用于悬挑构件及现浇楼板。

二、施工准备

独立式支撑体系材料已进场验收，英资料、外观、尺寸、符合要求。构件堆放区场地应平整夯实

进行硬化处理，并有排水措施，材料按要求堆放。

独立支撑体系由可调支撑、三脚架、上顶板、龙朴组成。

三、施工流程

泄位放线T安装立杆T安装龙竹T调整、验收-拆除

四、工艺操作

4.1定位放线

根据引入施工作业区的标高控制点在墙上施放出标髙线。

根据引入施工作业区的控制线及轴线，按照方案中独立式三脚架平而布苣，确左立杆位置点及尺

寸定位放线，且保证现场有操作空间。

4.2安装立杆

2

根据放线位置点，搭设立杆及顶托，操作宜有个工人配合进行搭设，并调节好基本标高。独立

式三脚架同步搭设。

立杆及三脚架搭设完毕后，其他架体也要进行搭设，尽虽:减少单个架体搁置时间，避免材料搬运

时碰倒支撑架。搭设施工时应注意标髙调巧，搭设方向应沿楼板而长边垂宜布置。4.3安装龙卄

龙计可采用工字钢、工字木、方管、方木等，龙竹依次安装，应避免龙骨触碰立杆，龙卄端头距

离墙边不下于300mm,侧边距离墙边不大于700mm,龙竹端头搭接长度不少于300mm.

当龙件长度超过2.4m时，或同一龙件下两根立杆间距大于1.8m时，龙卄中间位置应增加立杆支

撑，立杆可不设三脚架。

搭设完龙竹后，架体应整体稳左，并进行标髙复核。

4.4调整、验收

架体搭设完成后，立杆垂直度偏差及架体的髙差应符合规范要求并进行验收，验收合格后放个进

行下一步工序。

4.5拆除

当上层叠合板及现浇层浇筑完毕，达到规左强度后，下层架体三脚架可进行拆除。

当完成至第三层施工后，第一层工字梁中间立杆可进行拆除，且可拆除第二层三脚架。当完成至

第四层施工后，第一层独立式支撑整体支架都可进行拆除，第二层工字梁中间立杆进行拆除，第三层

三脚架进行拆除。

五、质量标准

5.1新钢管的检查应符合下列规左：

1应有产品质量合格证；

2GB/T

应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》

228的有关规定，其质疑应符合本规范第3.1.1条的规泄：

3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、

压痕和深的划道；

4钢管外径、壁厚、端而等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；

5钢管应涂有防锈漆。

5.2旧钢管的检査应符合下列规定：

1表而锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规左。锈蚀检査应每年一次。检查时,应在锈蚀

严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检査，当锈蚀深度超过规泄值时不得使

用：

2钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规泄。

5.3扣件验收应符合下列规定：

1扣件应有生产许可证、法立检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，

应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规左抽样检测；

2新、旧扣件均应进行防锈处理：

3扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规左。

5.4扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管

脚手架扣件》GB15831的规左。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使

用。

5.5脚手架搭设的技术要求允许偏差与检验方法

项次允许偏差检查方法与工

项目技术要求

/mm具

垫板