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制造企业设备安全检查表模板

一、设备安全检查表使用说明

在启用本检查表之前，明确其使用规范与目的至关重要。

1.适用范围：本模板适用于制造企业内各类生产设备，包括但不限于机床、冲压设备、起重机械、输送设备、焊接设备、热处理设备等。企业可根据设备的具体类型和特性，对检查表内容进行适当调整与细化。

2.检查周期：根据设备的重要程度、运行状况及相关法规要求，设定合理的检查周期，如日常点检（每班/每日）、周检、月检、季度检及年度大修前的全面检查。

3.检查人员：日常点检可由设备操作人员或当班班组长执行；专业性较强的周检、月检等应由设备管理部门的专业技术人员或经过培训的专职安全员负责。

4.检查方法：以目视检查、手动测试、仪器测量等相结合的方式进行。对关键安全装置，应进行实际动作测试，确保其功能有效。

5.结果记录：检查结果应及时、准确地记录在表中。对于发现的安全隐患，需明确其严重程度，并立即采取临时控制措施，同时上报相关负责人安排整改。

6.整改追踪：对检查表中记录的问题，应有相应的整改计划、责任人及完成时限，并对整改效果进行验证，形成闭环管理。

二、设备安全检查表模板

设备名称：

设备型号：

设备编号：

所在车间/区域：

检查日期：年月日时

检查人员：

陪同人员（如有）：

|序号|检查项目|检查内容/标准|检查方法|检查结果(√正常□异常□N/A不适用)|备注/问题描述|整改建议/措施|

|A|动力系统||||||

|A.1|电源/动力源|电源电压稳定，接线牢固，无裸露、破损；动力源（如电机）运行平稳，无异响、过热现象。|目视、耳听、测温||||

|A.2|燃料/能源供应|如使用燃气、燃油等，管路连接紧密无泄漏，阀门开关灵活，压力表指示正常，报警装置有效。|目视、嗅闻、仪器检测||||

|B|传动系统||||||

|B.1|传动部件|齿轮、链条、皮带、联轴器等完好，无裂纹、过度磨损，张紧适度。|目视、手动检查||||

|B.2|防护罩|传动部分防护罩齐全、牢固，无变形、缺失，安全联