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岩棉保温板施工技术交底范本

一、工程概况与交底范围

本交底针对[具体楼栋/区域]外墙外保温工程所采用的岩棉保温板施工。旨在明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及成品保护要求，确保保温工程施工质量符合设计及规范要求。所有参与本项作业的施工班组及操作人员必须熟悉并严格遵照执行。

二、施工依据

1.本工程施工图纸及设计变更、洽商记录。

2.《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411）。

3.《外墙外保温工程技术标准》（JGJ144）。

4.岩棉板及配套材料的出厂合格证、性能检测报告及使用说明书。

5.经审批的施工组织设计或专项施工方案。

三、施工准备

（一）材料准备与要求

1.岩棉保温板：

*规格、厚度应符合设计要求，表面平整，边缘整齐，无缺棱掉角、断裂等缺陷。

*其密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面方向的抗拉强度、燃烧性能等级等关键性能指标需符合设计及相关规范要求，并提供有效的检测报告。

*产品进场后应分类存放于干燥、通风的室内或有遮蔽的场地，防止雨淋、受潮和暴晒。搬运时轻拿轻放，避免损伤。

2.胶粘剂：

*采用专用岩棉板胶粘剂，其性能应符合相关标准，与岩棉板及基层墙体应有良好的粘结力。

*进场时需提供产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。

*应按产品说明书要求进行配制，专人负责，严格控制配合比，搅拌均匀，确保无结块，拌合后应在规定时间内使用完毕。

3.锚固件：

*选用符合设计要求的塑料膨胀锚栓，其材质、规格、锚固深度及锚固力应满足设计及规范规定。

*锚栓圆盘直径应不小于相关标准要求。

*进场时需提供产品合格证及性能检测报告。

4.抹面胶浆与玻纤网布：

*抹面胶浆应采用专用产品，与岩棉板、玻纤网布及后续饰面层应有良好的兼容性，其柔韧性、粘结强度等性能指标需达标。

*玻纤网布应选用耐碱型，其单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率应符合规范要求。

*材料进场时同样需查验相关质量证明文件及复验报告。

（二）主要机具准备

切割锯（或壁纸刀）、电动搅拌器、灰桶、抹子、托线板、靠尺、卷尺、弹线工具、墨斗、冲击钻（配专用钻头）、扫帚、毛刷、砂纸等。所有工具应确保性能良好，计量工具应在检定有效期内。

（三）作业条件准备

1.基层处理：

*施工前，必须对基层墙体进行全面检查和处理。基层应坚实、平整、清洁，无油污、浮尘、脱模剂及明显凸起或凹陷。

*对于基层表面的松动、空鼓、开裂等缺陷，应提前进行修补处理。平整度偏差应控制在规范允许范围内，超出部分应剔凿或用水泥砂浆找平。

*墙体表面含水率应符合胶粘剂施工要求，一般不宜大于规定限值。必要时可进行界面处理，涂刷专用界面剂，以增强基层与胶粘剂的粘结性能。

2.施工环境：

*施工环境温度应在5℃以上，风力不宜大于5级。雨天、雪天及预计24小时内有雨、雪的天气不得施工。

*夏季施工应避免阳光直射墙面，必要时可采取遮阳措施。高温天气下，基层表面温度不宜过高，以免影响胶粘剂的正常固化。

3.其他准备：

*外墙门窗框、水落管支架、预埋件等应提前安装完毕，并做好密封和防腐处理。

*弹好岩棉板安装控制线，包括水平、垂直控制线及排版线，确保保温板安装位置准确。

*对于脚手架或操作平台，应检查其安全性和稳定性，确保作业人员安全。

四、主要施工工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

基层处理及验收→弹线、排版→胶粘剂配制→粘贴岩棉保温板→安装锚固件→抹底层抹面胶浆→铺贴玻纤网布→抹面层抹面胶浆→饰面层施工（如有）

（二）操作要点

1.弹线、排版：

*根据设计要求及保温板规格，在基层墙面上弹出水平、垂直控制线，以及每块保温板的安装位置线。

*排版应从下往上，沿水平方向横向铺贴。宜错缝排列，错缝宽度不宜小于板长的1/3。阴阳角处应做错茬处理。

*对于门窗洞口、勒脚、阳台、雨篷等部位，应弹出收头线，确保保温层在此处的连续性和密封性。

2.胶粘剂配制：

*严格按照胶粘剂产品说明书的配比和搅拌方法进行配制。一般采用机械搅拌，搅拌时间应充分，确保拌合物均匀一致，无生粉团。

*胶粘剂应随拌随用，拌制好的胶粘剂应在规定的使用时间内用完，过时不得使用，严禁加水二次搅拌。

3.粘贴岩棉保温板：

*粘贴方式可采用点粘法或条粘法，具体应根据设计要求和胶粘剂性能确定。点粘时，胶粘剂涂抹面积不应小于保温板面积的40%（或按设计要求），涂抹应均匀，边缘部分宜适当加厚，确保粘结牢固。

*将涂抹好胶粘剂的岩棉板按照弹线位置粘贴于基层上，轻柔滑动就位，避免用力过大导致板体破损或胶粘剂挤出