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冷干机设备维护保养记录表

一、冷干机设备维护保养记录的核心价值

冷干机的维护保养工作，绝非简单的清洁与更换，而是一项系统性的工程。维护保养记录的价值体现在多个层面：

1.设备状态追踪：通过持续记录，可以清晰掌握冷干机各关键部件的运行状态变化趋势，如蒸发器结霜情况、冷凝器散热效果、过滤器压差等，从而实现对设备健康状况的动态监测。

2.故障预警与诊断：当设备出现异常时，历史维护记录能为快速定位故障原因提供重要线索，避免盲目排查，缩短停机时间。例如，某一时期频繁出现的高压报警，结合之前的保养记录，可能指向冷凝器清洁度不足或风扇故障。

3.维护工作追溯：明确记录每次维护的时间、内容、执行人、更换的备件型号及数量等信息，便于责任追溯和工作质量评估，确保维护保养工作落到实处。

4.优化维护策略：通过对长期维护记录的统计与分析，可以总结出设备在特定工况下的最佳维护周期、易损件更换规律等，从而优化维护计划，提高维护效率，降低维护成本。

5.合规性与管理需求：在许多行业，完整的设备维护记录是满足质量体系认证、安全生产审计等合规性要求的基础，也是企业精细化管理水平的体现。

二、冷干机设备维护保养记录表的主要构成

一份专业的《冷干机设备维护保养记录表》应根据冷干机的型号、工作原理及实际运行工况进行定制，但通常应包含以下核心模块：

（一）设备基本信息栏

此部分位于记录表的首部，用于标识具体设备，包括：

*设备名称：如“冷冻式压缩空气干燥机”

*设备型号规格：记录冷干机的具体型号，以便查阅对应技术手册。

*设备编号：企业内部对该设备的唯一标识编码。

*所属部门/车间：明确设备的使用及管理责任单位。

*安装地点：记录设备的具体安装位置。

*制造商：设备的生产厂家。

*投产日期：设备开始正式运行的日期，用于评估设备使用年限。

（二）维护保养执行信息栏

记录本次维护保养工作的基本情况：

*保养日期：执行本次维护保养的具体年月日。

*保养时间：开始及结束时间。

*保养类型：明确是日常巡检、定期保养（如月度、季度、年度）还是故障维修后的保养。

*天气情况：部分外部环境因素可能对冷干机运行及保养效果产生影响，如高温、高湿等。

*执行人：实际操作的技术人员姓名。

*复核人：对保养工作进行检查确认的人员姓名。

*运行状态：保养时设备是停机状态还是运行状态。

（三）设备运行参数记录栏

在保养前后（或保养过程中特定节点），记录冷干机的关键运行参数，以便对比分析：

*压缩空气入口压力

*压缩空气出口压力

*环境温度

*入口空气温度

*出口空气温度（露点温度）：此为衡量冷干机性能的核心指标。

*冷媒高压压力

*冷媒低压压力

*压缩机运行电流（如适用）

*其他特定参数：根据不同型号冷干机的特点，可能还需记录如风扇运行状态、排水器工作状态等。

（四）维护保养项目及内容详情栏

此为记录表的核心部分，需详细列出各项保养项目、检查内容、标准要求、实际检查结果及处理措施。可采用表格形式，清晰明了。常见保养项目包括：

1.外观及整体检查：

*设备整体清洁度，有无明显破损、变形、锈蚀。

*各连接管路、阀门有无泄漏（气、液）。

*电气线路连接是否牢固，有无老化、破损，接地是否良好。

*控制面板及仪表显示是否正常、清晰。

2.空气过滤器检查/清洁/更换：

*前置过滤器、后置过滤器（如配备）的压差指示是否在正常范围。

*根据压差或预定周期，进行滤芯的清洁或更换，并记录滤芯型号及更换数量。

3.蒸发器检查与维护：

*换热表面清洁度，有无积尘、油污，必要时进行清洁。

*结霜情况是否正常，有无异常结霜或结冰现象。

*蒸发风机（如为风冷式蒸发器）运行是否正常，有无异响、振动。

4.冷凝器检查与维护：

*（风冷式）散热翅片清洁度，有无杂物堵塞，必要时进行吹扫或冲洗。

*（风冷式）冷凝风机运行是否正常，风量是否充足，有无异响、振动。

*（水冷式）冷却水进出口温度、压力，水质情况，冷却水管路有无堵塞、结垢，必要时进行清洗。

5.压缩机系统检查：

*压缩机运行声音是否正常，有无异常振动。

*压缩机壳体温度是否在合理范围。

*冷媒系统有无泄漏迹象（如油渍）。

6.自动排水器检查与维护：

*排水功能是否正常，有无堵塞或常流水现象。

*定期对排水器进行清洁、保养或更换内部组件（如浮球、滤芯等）。

7.安全阀及压力控制器检查：

*外观检查，有无锈蚀、损坏。

*铅封是否完好（如需校验，应记录校验情况）。

8.其他辅助部件检查