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液氧安全管理规章制度

一、

1.1目的与依据

1.1.1目的

为规范液氧储存、充装、运输、使用及废弃处置等全流程安全管理，预防液氧泄漏、爆炸、冻伤等安全事故，保障人员生命财产安全及生产经营活动有序开展，制定本规章制度。

1.1.2依据

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《氧气站设计规范》（GB50030）《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912）等法律法规、国家标准及行业标准，结合液氧物化特性及企业实际情况制定。

1.2适用范围

1.2.1适用对象

本制度适用于涉及液氧储存（包括储罐、气瓶等）、充装、运输（厂内及外部运输）、使用（包括工业切割、医疗、科研等）、设备维护及相关安全管理活动的部门、岗位及人员。

1.2.2不适用情形

少量医用液氧在医疗机构内的临时储存及使用，若符合《医疗机构氧气管理规范》专项要求，可参照执行，但涉及液氧储罐及充装环节仍需遵守本制度。

1.3基本原则

1.3.1安全第一、预防为主

以风险防控为核心，通过源头管控、过程监管、应急准备等措施，消除液氧安全隐患，防止事故发生。

1.3.2责任到人、分级管理

明确各级管理人员、岗位操作人员的安全职责，建立“企业负责人全面负责、部门分管领导具体负责、岗位人员直接负责”的责任体系，落实分级管控责任。

1.3.3合规操作、风险管控

所有液氧相关作业必须严格遵守操作规程，实施风险辨识、评估及管控，确保作业活动合法合规、风险可控。

1.4术语定义

1.4.1液氧

指常压下温度降至-183℃时呈液态的氧气，为强助燃剂，具有低温、强氧化、易汽化等特性。

1.4.2储存区

专门用于液氧储罐、气瓶集中存放的固定区域，包括储罐区、气瓶库及配套安全设施。

1.4.3充装操作

将液氧从储罐转移至气瓶、集装格等容器的过程，包括充前检查、连接管路、充装控制、充后检验等环节。

1.4.4安全附件

指液氧储存、充装系统中的安全阀、压力表、液位计、爆破片、紧急切断装置等用于保障设备安全运行的装置。

二、

2.1组织架构与职责体系

2.1.1安全管理委员会

企业设立液氧安全管理委员会，由企业主要负责人担任主任，分管安全的副总经理担任副主任，成员包括生产、设备、安全、环保、人力资源等部门负责人。委员会每季度召开专题会议，审议液氧安全管理制度修订计划、重大隐患整改方案、年度安全目标及考核结果，协调解决跨部门安全管理问题。委员会下设办公室，设在安全管理部门，负责日常事务协调、会议组织及决议跟踪落实。

2.1.2安全管理部门

安全管理部门作为液氧安全管理的归口部门，配备专职安全工程师，具体承担以下职责：组织制定并监督执行液氧安全管理规章制度；开展液氧相关作业的风险辨识与评估；监督液氧储存、充装、运输等环节的安全措施落实；组织液氧安全专项检查与隐患排查治理；参与液氧事故调查与处理；开展液氧安全知识培训与应急演练；建立液氧安全管理档案，记录设备检测、人员培训、事故案例等关键信息。

2.1.3生产与使用部门

生产部门负责液氧充装、储存区域日常管理，确保设备设施完好，操作人员持证上岗，严格执行操作规程；使用部门负责本部门液氧使用环节的安全管理，包括领用登记、使用环境检查、用气设备维护等，确保液氧使用符合安全规范，杜绝违规操作。各部门负责人为本部门液氧安全第一责任人，需将安全职责分解至岗位，纳入员工绩效考核。

2.1.4设备与工程部门

设备部门负责液氧储罐、管道、阀门、安全附件等设备的选型、安装、维护、检修及定期检验，确保设备符合设计规范及安全标准；工程部门负责液氧相关新建、改建、扩建项目的设计审查与施工监管，确保项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

2.2关键岗位人员职责

2.2.1企业主要负责人

企业主要负责人对液氧安全工作全面负责，保障安全投入，审批重大安全措施，主持液氧安全事故应急救援，确保液氧安全管理资源有效配置。

2.2.2安全管理人员

安全管理人员需具备化工或安全专业背景，熟悉液氧物化特性及安全法规，负责日常安全巡查，制止违章作业，监督隐患整改，组织安全培训，并记录安全管理台账。

2.2.3液氧充装操作人员

液氧充装操作人员必须经过专业培训并取得特种作业操作证，严格遵守充装操作规程，执行充装前检查（如气瓶清洁度、阀门密封性、压力表校验状态），控制充装速度与压力，防止超压充装，做好充装记录并签字确认。

2.2.4液氧储存保管员

储存保管员负责液氧储罐及气瓶库的日常管理，定期检查储罐液位、压力、温度及泄漏报警装置，保持库房通风良好，严禁油脂、易燃物混存，严格执行出入库登记制度，确保账物相符。

2.2.5应急响应人员

应急响应人员需接受专业应急处置培训，熟悉液氧泄漏、火灾、冻伤等