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2026年饮料制造公司固废危废分类处置管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范本饮料制造公司（以下简称“公司”）固体废弃物（以下简称“固废”）与危险废弃物（以下简称“危废”）的分类、收集、储存、运输及处置工作，防范固废危废污染环境，保障员工身体健康及周边生态安全，根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》等相关法律法规及地方环保部门要求，结合饮料生产（如原料加工、饮品灌装、设备清洗等）过程中产生固废危废的实际情况，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司及所属各部门、生产基地（若有）在生产经营、办公、后勤等活动中产生的所有固废与危废的分类处置管理，包括固废危废的识别、分类、收集、储存、转移、处置及相关记录管理等全流程。

第三条管理职责

环境保护管理部门（以下简称“环保部”）是公司固废危废分类处置管理的归口部门，负责识别公司生产经营中产生的固废危废种类，制定分类标准与处置方案，办理危废处置相关资质（如危废转移联单），监督各部门固废危废分类处置执行情况，建立固废危废管理台账，对接外部合规处置单位。

生产部门负责本部门生产过程中（如原料筛选、瓶罐破损、设备维护等）产生固废危废的分类收集与初步储存，按要求做好标识，及时通知环保部进行后续处置，配合环保部开展固废危废排查工作。

行政后勤部门负责办公区域（如纸张、废旧电器）、食堂（如厨余垃圾）产生固废的分类收集与管理，按环保部要求规范储存，联系合规单位处置普通固废。

采购部门负责配合环保部筛选固废危废处置合作单位，确保合作方具备合法资质，签订规范处置合同，跟踪处置服务质量与费用结算。

各部门负责人为本部门固废危废分类处置管理第一责任人，负责组织员工学习本制度，确保部门人员按要求开展固废危废分类处置工作。

第二章固废危废的分类标准

第四条固体废弃物分类

根据饮料制造企业固废特性，普通固废主要分为以下类别：

可回收利用固废：包括生产过程中产生的废旧塑料瓶/罐（未沾染危废物质）、废纸（如原料包装纸、办公废纸）、废旧金属（如设备更换的废旧零件、金属包装）、废旧玻璃（如破损的玻璃瓶装容器）、废旧电器（如办公电脑、打印机、生产用废旧电机）等，此类固废需单独收集，交由具备回收资质的单位处理。

不可回收利用固废：包括生产中产生的不合格饮品（未添加危险化学试剂）、原料残渣（如水果皮、果渣等天然原料废弃物）、食堂厨余垃圾、办公区生活垃圾（如零食包装、废旧纸巾）等，此类固废需按地方环卫部门要求，由指定单位清运至生活垃圾处理场。

一般工业固废：包括生产设备清洗产生的泥沙、废弃的普通包装材料（如沾染少量普通原料但无危害的塑料袋）、生产车间地面清扫的粉尘等，此类固废需集中收集后，交由具备工业固废处置资质的单位处理，不得随意丢弃。

第五条危险废弃物分类

根据国家《危险废物名录》及饮料生产特点，公司常见危废主要包括以下类别：

废化学试剂类：如生产设备消毒用的过期消毒剂（含腐蚀性成分）、实验室检测用的过期化学试剂（如酸碱溶液、重金属检测试剂）、设备维护用的废弃化学溶剂（如防锈油、清洗剂）等，此类物质具有腐蚀性、毒性，需按危废管理要求处置。

沾染危废的容器类：如盛放过消毒剂、化学溶剂的废旧塑料桶、玻璃瓶（未清洗干净或无法彻底清洗）、废旧试剂瓶等，此类容器因沾染危废物质，需与对应危废一同分类处置。

废弃含油物资类：如生产设备更换的废旧机油、润滑油，沾油的废旧抹布、手套，设备维修产生的含油金属碎屑等，此类物资具有易燃性或毒性，属于危废范畴。

其他危废：如生产过程中产生的含重金属废水处理污泥（若废水处理后污泥重金属含量超标）、废弃的含汞温度计、血压计（办公或实验室使用）等，需根据危废名录及地方环保部门要求，确定是否按危废管理。

第六条分类识别与确认

环保部每季度组织各部门开展固废危废排查，结合生产工艺调整、原料更换等情况，更新公司《固废危废分类清单》，明确各类固废危废的产生环节、特性、分类标识及处置要求，发放至各部门供员工学习。

各部门在生产经营中若发现新类型固废，无法确定是否属于危废时，需及时上报环保部，由环保部联系地方环保部门或专业机构进行鉴别，确认分类属性后，按对应要求开展处置，不得擅自归类处置。

第三章固废危废的收集与储存

第七条收集要求

各部门需根据本部门固废危废产生类型，在指定位置放置专用收集容器，收集容器需张贴清晰的分类标识（如“可回收固废-废旧塑料”“危废-废机油”），标识内容包括物资名称、分类属性、产生部门、收集责任人及联系方式。

收集固废危废时需遵循“分类收集、单独存放”原则，不得将不同类别固废混合收集（如可回收固废与生活垃圾不得混放，危废与普通固废严禁混放）；收集危废时，需使用防渗漏、防腐蚀的专用容器